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    1. 最全的硬件工程师笔试试题集 314/36562 工作这点儿事 2014-01-08
      看看吧
    2. iNand timeouts 15/4902 嵌入式系统 2013-11-28
      这不是我们乱用的,在4412的指导文档里有这么一句话 For eMMC as boot device, Xmmc0CDn pin should be used Power Control GPIO which is controlled by iROM . 你自己看看吧
    3. iNand timeouts 15/4902 嵌入式系统 2013-11-28
      这不是我们乱用的,在4412的指导文档里有这么一句话 For eMMC as boot device, Xmmc0CDn pin should be used Power Control GPIO which is controlled by iROM . 你自己看看吧
    4. iNand timeouts 15/4902 嵌入式系统 2013-11-22
      这个电容不能太大也不能太小 另外eMMC要4.41的,如果太新的话也没试过
    5. 开源S5PV210核心板方案设计讨论 9/4915 嵌入式系统 2013-04-25
      大家都不喜欢在论坛上讨论啊看起来,那算了,还是QQ群吧
    6. 开源S5PV210核心板方案设计讨论 9/4915 嵌入式系统 2013-04-23
      我们一般是通代理商去了解,还有朋友同事,这些问题是设计工程师需要规划好的,不能丢给采购
    7. 开源S5PV210核心板方案设计讨论 9/4915 嵌入式系统 2013-04-23
      我靠竟然不能编辑原帖,只能回复了 其实在设计方案之前还有一个重要的步骤,那就是目标成本。所谓目标成本就是你希望你这个产品做好以后是多少成本。这个有个很专业的管理学叫目标成本管理,最早产生于美国,后来被小日本发扬光大,特别是在日本的汽车产业上。目标成本管理的活动贯穿了规划和策划阶段、设计阶段、验证阶段以及量产阶段。也就是说从方案规则策划阶段就要引入目标成本的活动,直到整个产品量产上市最终达成目标。而以往我们传统的成本管理往往是到了量产后发现成本过高而失去竞争力。从而通过提高生产效率或者降低采购成本来压缩成本。但是由于80%的成本在设计阶段已经确定,等产量量产制度阶段完成后再去降低成本,不但会增加额外的成本,而且成本空间也很有限。 据说丰田公司引入目标成本管理后把原来几十种零件压缩为几种通用零件,从而减小物料种类集中采购和生产优势。而这种做法是不可能进入到生产制造阶段才进行的。(题外话,小日本的省成本真的是到了极致,大家可以去看看小日本给中国造的车就知道了,但是小日本的车并没有因此降低性能和可靠性。我们抵制日货但是这种方法非常值得学习) 目标成本不是始于生产阶段,而是始于设计阶段,是在目标成本的基础去控制设计和生产制造。 我们这个开源活动其中一个目的就是diy一块低成本的板子,从上面目标成本管理的方法可以看出,这个必须在设计阶段就开始实施,否则等到原理图PCB设计好板子出来后就只能通过不断的降低采购价格,不断的换更便宜的替换料来实现,这种做法不但下降的空间有限,还会使产品出现不稳定,既牺牲了产品的可靠性。根据我们之前讨论的结果,核心板的价格必须控制在350-400元的价格。这包括了所有物料费,PCB制板费,贴片费用。这是按100人来计算的,如果人更多的话还可以降低PCB制板和贴片的费用。 好了,大家对价格的控制有何看法就跟贴讨论。
    8. 开源S5PV210核心板方案设计讨论 9/4915 嵌入式系统 2013-04-23
      其实在设计方案之前还有一个重要的步骤,那就是目标成本。所谓目标成本就是你希望你这个产品做好以后是多少成本。这个有个很专业的管理学叫目标成本管理,最早产生于美国,后来被小日本发扬光大,特别是在日本的汽车产业上。目标成本管理的活动贯穿了规划和策划阶段、设计阶段、验证阶段以及量产阶段。也就是说从方案规则策划阶段就要引入目标成本的活动,直到整个产品量产上市最终达成目标。而以往我们传统的成本管理往往是到了量产后发现成本过高而失去竞争力。从而通过提高生产效率或者降低采购成本来压缩成本。但是由于80%的成本在设计阶段已经确定,等产量量产制度阶段完成后再去降低成本,不但会增加额外的成本,而且成本空间也很有限。 据说丰田公司引入目标成本管理后把原来几十种零件压缩为几种通用零件,从而减小物料种类集中采购和生产优势。而这种做法是不可能进入到生产制造阶段才进行的。(题外话,小日本的省成本真的是到了极致,大家可以去看看小日本给中国造的车就知道了,但是小日本的车并没有因此降低性能和可靠性。我们抵制日货但是这种方法非常值得学习) 目标成本不是始于生产阶段,而是始于设计阶段,是在目标成本的基础去控制设计和生产制造。 我们这个开源活动其中一个目的就是diy一块低成本的板子,从上面目标成本管理的方法可以看出,这个必须在设计阶段就开始实施,否则等到原理图PCB设计好板子出来后就只能通过不断的降低采购价格,不断的换更便宜的替换料来实现,这种做法不但下降的空间有限,还会使产品出现不稳定,既牺牲了产品的可靠性。根据我们之前讨论的结果,核心板的价格必须控制在350-400元的价格。这包括了所有物料费,PCB制板费,贴片费用。这是按100人来计算的,如果人更多的话还可以降低PCB制板和贴片的费用。 好了,大家对价格的控制有何看法就跟贴讨论。 [ 本帖最后由 satearm 于 2013-4-23 20:34 编辑 ]
    9. 参与讨论 1/2734 嵌入式系统 2013-04-22
      一个产品的稳定不仅靠某个操作系统,还与方案设计,芯片选型,PCB设计,目标成本都有很大关系,很多人为了追求片面的指标牺牲其它方面,开源活动我觉得不仅要学习技术,也不仅是获得一个低价的板子为目的,更重要的是学习产品的设计理念和方法,如何权衡上面几个要素获得最大的产出这种方法和实现过程这才是重要的,现在做一个产品不容易吗,难的是做一个稳定可靠的产品。

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