稳联技术

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  • 2025-01-20

  • 发表了主题帖： 食品加工厂的高效"引擎"，canopen转ethercat网关快速稳定应用

    自动化生产线 ：在食品加工的自动化生产线上，伺服电机被广泛应用于输送、分拣、包装等环节。例如，在输送带上，伺服电机可以精确控制输送速度，确保食品在生产线上的流动顺畅。 客户的食品加工厂，需要实现对搅拌机的精确控制。搅拌机用于混合面团，要求在不同的阶段有不同的搅拌速度和时间。具体步骤如下：   设备连接 伺服电机安装在搅拌机上，用于驱动搅拌轴。 伺服驱动器与伺服电机连接，控制电机的运行。 欧姆龙PLC通过稳联技术的网关（WL-ECATM-COP）与伺服驱动器连接，实现通信。     稳联技术   伺服电机能够实现精确的位置、速度和扭矩控制，确保食品加工过程中的每一个环节都能达到预期的标准。这对于需要高精度的操作，如切割、灌装等，尤为重要。   稳联技术   通过稳联技术的网关实现伺服电机和PLC通信的优势   高速通信：稳联技术的网关（如WL-PN-ECATM）支持EtherCAT协议，可以实现高速数据传输，确保伺服电机的控制信号和反馈信号实时、准确地传输，减少通信延迟。 抗干扰能力强：EtherCAT协议具有良好的抗干扰能力，适合在工业环境中的复杂电磁环境下使用，确保通信的稳定性。 多轴控制：通过网关，PLC可以同时控制多个伺服电机，实现多轴联动控制，适用于复杂的搅拌工艺和多设备协同工作。 简化布线：仅需一根以太网电缆即可实现PLC与伺服驱动器之间的通信，减少了布线的复杂性和成本，提高了系统的可靠性和维护的便利性。 灵活配置：网关支持多种通信协议的转换，如Profinet转EtherCAT，可以灵活适应不同的自动化系统架构，确保不同品牌和型号的设备之间的兼容性。         伺服电机在食品加工中的应用为行业带来了显著的效率提升和质量保证。其高精度、快速响应和节能特性使其成为现代食品加工设备的重要组成部分。随着技术的不断进步，伺服电机的应用将更加广泛，推动食品加工行业向更高效、智能和环保的方向发展。通过不断优化和创新，伺服电机将在未来的食品加工中发挥更大的作用，为满足日益增长的市场需求提供强有力的支持。

  • 2025-01-17

  • 发表了主题帖： DeviceNet转Profinet网关+FANUC机器人：打造工业界的灭霸手套，掌控无限可能

    在某车厂项目中，客户需将甲方的FANUC机器人接入自身Profinet网络系统。因机器人采用DeviceNET协议，所以选用稳联技术研发的Profinet转DeviceNET网关（WL-DVN-PN）实现通讯转换。   新建项目并导入稳联技术DeviceNET转Profinet网关（WL-DVN-PN）的GSD文件。导入模块，设置好设备名称以及IP地址并分配给稳联技术Profinet转DeviceNET网关（WL-DVN-PN）。设置网关输入输出的数据长度。完成后将组态下载进入Profinet主站即可正常使用。   首先下载EDS文件（或用第三方软件读取DeviceNET从站参数），打开稳联技术Profinet转DeviceNET网关（WL-DVN-PN）配置软件“GatewayConfigurationStudio”。新建项目选择PNs-DEVICENETm，然后点选PROFINET设置Profient转DeviceNET网关与profinet主站之间的数据长度。设置主站的节点以及波特率（与从站保持一致）。   右键添加设备从站，根据从站eds文件或者第三方软件读取到的从站参数填写，此图为添加从属设备的默认参数。通过网关工具集解析出来DeviceNet从属设备的所需参数信息，填入对应的配置软件中。站号与主站设置保持一致，确认无误后将配置软件下载至Profient转DeviceNET网关即可。   综上所述，稳联技术DeviceNET转Profinet网关（WL-DVN-PN）在工业中的应用具有显著的优势，能够提升数据传输效率、增强系统的稳定性与兼容性，对于提高工业生产的效率、安全性和智能化水平有着重要意义。

  • 2025-01-08

  • 发表了主题帖： 惊！汽车领域必备DeviceNet转modbustcp网关应用

    稳联技术ModbusTCP转DeviceNet网关在汽车领域的应用，不仅是一项技术创新，更是推动汽车制造业向智能化、自动化迈进的重要驱动力。其应用范围广泛，涵盖了生产效率提升、生产流程优化、生产安全性保障等多个方面，为汽车制造的各个环节带来了显著的改进。   在汽车制造的核心环节——零部件装配过程中，稳联技术DeviceNetP转ModbusTCP网关发挥了至关重要的作用。以发动机零部件装配为例，这一过程对精度要求极高，任何一个微小的误差都可能导致最终产品的性能不稳定。通过上位机的实时监控和指令下达，配合ModbusTCP和DeviceNet的高效数据传输，装配机器人能够精确地执行每一个动作，无论是扭矩的控制还是角度的调整，都能做到分毫不差。这不仅大大提高了装配效率，还确保了每个零部件的装配质量，从而提升了整车的可靠性和耐用性。   这种网关在物料搬运和仓储管理中的应用同样不容忽视。汽车制造涉及大量的零部件，种类繁多，存储和搬运的复杂程度极高。借助稳联技术ModbusTCP转DeviceNet网关技术，仓库管理系统可以实时监控每个存储单元的库存状态，自动生成物料需求清单，并指令搬运机器人进行高效的物料搬运和分拣。这一过程不仅减少了人工操作的误差和耗时，还实现了物料的精准管理和快速流转，极大地提升了物流效率，降低了库存成本。安全监控是ModbusTCP转DeviceNet网关在汽车制造中另一大亮点。汽车生产线环境复杂，潜在的安全隐患众多，任何疏忽都可能造成严重后果。通过集成的各类安全传感器和监控系统，上位机能够实时收集生产线上的各项安全数据，如设备运行状态、环境温湿度、有害气体浓度等。一旦检测到异常情况，系统会立即触发警报，并自动采取相应的安全措施，如紧急停机、启动通风系统等，确保生产过程的安全可控。这种全方位的安全监控机制，为工人和设备提供了坚实的安全保障。   最后，稳联技术DeviceNetP转ModbusTCP网关在提高能源利用效率方面也表现出色。汽车制造是一个高能耗的行业，如何在保证生产效率的同时降低能耗，一直是业界关注的焦点。通过上位机对生产线的集中控制和优化调度，设备能够在最经济的模式下运行，避免了不必要的能源浪费。同时，通过对生产过程中产生的废热、废气等资源的回收利用，实现了能源的循环利用，进一步降低了生产成本，提升了企业的经济效益和环保水平。稳联技术ModbusTCP转DeviceNet网关在汽车领域的应用，不仅极大地提升了生产效率和产品质量，还显著增强了生产的安全性和环保性。随着汽车制造业对智能化、自动化需求的不断增长，这种网关技术的应用前景将更加广阔，成为推动行业高质量发展的重要力量。

  • 2025-01-06

  • 发表了主题帖： 社交牛杂症？锂电系统有了DeviceNet转Profinet网关后，沟通无障碍

    在锂电行业蓬勃发展的当下，自动化与智能化浪潮正席卷而来，这无疑对设备间的通信精准度与流畅性提出了严苛要求，而稳联技术Devicenet转Profinet网（WL-PN-DVNM）关恰是破局的关键利器。   此网关设备犹如一座桥梁，巧妙地搭建起Devicenet网络与Profinet网络的互通之路，实现二者的无缝衔接。其优势体现在诸多细微之处，凭借它，那些遵循不同通信协议的设备得以汇聚于同一系统，和谐共处，极大地拓展了系统的灵活性，让后续的升级改造也能轻松完成。 从生产实际来看，它为锂电生产的各个环节注入强大动力。以高精度的位置检测为例，通过该网关，企业能够获取微秒级精度的数据，从而对电池极片的切割、涂布，乃至最后的封装工序，都实现精准无误的把控。每一道工序在网关的协调指挥下，有序推进，生产效率得到质的飞跃。   再看其适应复杂环境的能力，堪称卓越。不管是冰天雪地的北方冬日，还是闷热潮湿的南方酷暑，它都稳如泰山，性能丝毫不打折扣，稳稳地保障生产线不停转。要知道，锂电生产对环境条件本就要求苛刻，一旦关键设备“掉链子”，停工造成的经济损失将不可估量，而它用稳定表现为企业吃下“定心丸”。 与此同时，稳联技术Profinet转Devicenet网（WL-PN-DVNM）网关强大的数据处理“大脑”也不容小觑。它时刻紧盯着生产线上的数据动态，实时记录并监控，为企业的数据分析提供海量且精准的素材。管理层依据这些数据，能迅速洞察生产中的潜在问题，及时调整优化流程，产品质量随之节节攀升。   综上所述，稳联技术Devicenet转Profinet网（WL-PN-DVNM）宛如一位幕后英雄，默默为锂电行业呈上高效且稳定的自动化方案。它全方位提升生产效率、雕琢产品质量，让企业在激烈的市场角逐中抢占先机，收获显著经济效益。可以说，它的广泛运用，是锂电行业自动化进阶的鲜明印记，更为行业的长远、稳健发展筑牢根基。

  • 2025-01-03

  • 发表了主题帖： 搞它，profinet转ethercat网关搞定步进电机，和数控冲床稳定通信

    今天的主角：数控转塔冲床、步进电机、profinet转ethercat网关（稳联技术WL-PN-ECATM） 1、什么是数控转塔冲床 数控转塔冲床可以按照加工的形状及位置，自动更换模具、自动准确送料并完成加工，加工效率和加工精度与普通的深喉口冲床都有明显的区别。 在薄板加工的现代工艺中，数控转塔冲床是一项关键的重要加工设备,数控转塔冲床可以按照加工的形状及位置，自动更换模具、在我们使用教控转塔冲床的时候，尽量在数控转塔冲床加工现场减少开电机柜的次数,，因为加工现场的空气中含有大星的油要、灰尘，甚至还有可能是金属粉未等等，当这些金属粉未散落在我们数控转塔冲床控制部分的电路板或者电子元件上面，非常容易引起元器件绝缘电阻下降，甚至还有可能导致数控转塔冲床的元器件和电路板的损坏。       2、再来是步进电机 步进电机是一种将电脉冲信号转换成机械角位移的特殊电机。步进电机的转子上无绕组且只有若干个均匀分布的齿，在定子上有励磁绕组.当有脉冲输入时，转子就转过一个固定的角度，其角位移量与输入脉冲个数严格地成正比，在时间上也与输入脉冲同步。当元脉冲时，在绕组电源的激励下，气隙磁场能使转子保持原有位置不变而处于定位状态。 步进电机的角位移量和指令脉冲的个数成正比，旋转方向与通电相序有关，因此只要控制输入脉冲的数量、频率和电机绕组的通电相序，即可获得所需的转角大小、转速和方向。其调速范围广、响应侠、灵敏度离、控制系统简单，而且有一定的精度，所以被广泛应用于开环伺服系统中。       3、还有步进电机的驱动 根据步进电机的工作原理，我们知道步进电机的角位移量与指令脉冲的个数成正比，旋转方向与通电方向有关。因此步进电机的驱动电路，必须能控制步进电机各相励磁绕组电信号的通电变化频率、次数和通电顺序，使电机相应的励磁绕组通电或断电的装置叫脉冲分配器，也叫环形分配器。它由门电路、触发器等基本逻辑功能元件组成。步进电机的正转与反转，由方向指令控制。步进电机的转角与转速分别由指令脉冲的频率与数量决定。 通过profinet转ethercat网关（稳联技术WL-PN-ECATM）将伺服电机与PLC进行通讯转换，毫秒延迟，稳定高效       4、profinet转ethercat网关（稳联技术WL-PN-ECATM） profinet转ethercat快速配置 1、管理通用站描述文件。 2、点击右侧“...”从查找GSD所在文件，安装至成功。 3、找到EtherCAT转Profinet网关模块进行组态。 4、设置EtherCAT转Profinet网关的IP地址和设备名称，设备名称需要将自动生成取消勾选并手动输入简短不带有/*-、这类特殊符号。 5、设置EtherCAT转Profinet网关的输入输出字节数长度。 6、所有配置设置好，下载组态到PLC。 7、打开EtherCAT转Profinet网关配置软件进行ECAT设置。          

  • 2024-12-27

  • 发表了主题帖： 协议幻变者：DeviceNet转ModbusTCP网关开启机器手臂智能新纪元

    协议幻变者：DeviceNet转ModbusTCP网关开启机器手臂智能新纪元 技术背景DeviceNet是一种广泛应用于工业自动化领域的现场总线标准，它能够实现控制器与现场设备之间的高效通信，常用于连接各种传感器、执行器以及其他工业设备，如机器人、电机驱动器等，具有实时性强、可靠性高的特点。而ModbusTCP则是基于以太网的Modbus通信协议，它允许在TCP网络上进行Modbus数据传输，便于设备接入以太网，实现更广泛的互联互通，尤其适用于远程监控和数据采集系统。在某些工业场景中，当需要将原本使用DeviceNet协议的机器手臂集成到一个基于ModbusTCP通信的控制系统中时，就需要稳联技术DeviceNet转ModbusTCP网关的通信转换。   实现方式 网关配置：连接硬件：将网关的Modbustcp接口与机器手臂的Modbustcp端口通过专用电缆连接，确保连接牢固且无松动。同时，将网关的以太网接口连接到本地以太网网络，使其能够与支持ModbusTCP的设备进行通信。设置Modbustcp参数：通过网关配置软件，对网关的Modbustcp侧进行参数配置。这包括设置Modbustcp网络的节点地址、数据传输格式等参数，使其与机器手臂的Modbustcp设置相匹配，确保两者能够正常通信。例如，如果机器手臂的ModbustcptIP地址设置为192.168.1.147，则在网关配置中也应相应地设置这些参数。设置ModbusTCP参数：在网关配置软件中，对ModbusTCP侧进行参数配置。这涉及设置网关的IP地址、子网掩码、网关地址等网络参数，使其能够融入现有的以太网网络环境。同时，还需要配置ModbusTCP服务器的相关参数，如端口号（一般默认为502）、从站ID等，以便与ModbusTCP客户端（如控制系统中的PLC或上位机）进行通信连接和数据交互。数据映射配置：这是实现DeviceNet与ModbusTCP通信转换的关键步骤。通过配置软件，将机器手臂在DeviceNet协议下的数据地址和数据格式，映射到ModbusTCP协议下的寄存器地址和数据类型。例如，将机器手臂的状态信息（如运行状态、故障代码等）从DeviceNet的特定数据字映射到ModbusTCP的保持寄存器中，以便通过ModbusTCP协议进行读取；同时，将控制系统通过ModbusTCP发送的控制指令（如运动轨迹、速度设定等）映射到DeviceNet能够识别的控制字中，实现对机器手臂的远程控制。稳联技术DeviceNet转ModbusTCP网关   优势与应用场景 1.协议兼容性：解决了DeviceNet设备与ModbusTCP网络之间的通信障碍，使得不同协议的设备能够在同一控制系统中协同工作，提高了系统的集成度和灵活性。数据交互便捷性：通过将DeviceNet数据转换为ModbusTCP格式，便于在以太网环境下进行数据的远程传输和监控，方便工程师对机器手臂的运行状态进行实时监测和数据分析，同时也有利于实现设备的远程诊断和维护。成本效益：相较于对整个控制系统进行全面升级以适应单一协议，采用稳联技术DeviceNet转ModbusTCP网关的方式可以在保留现有设备的基础上，实现系统的扩展和升级，降低了设备更新和系统改造的成本。 2.智能工厂改造：在对传统工厂进行智能化升级改造时，往往需要将原有的DeviceNet设备纳入新的基于以太网和ModbusTCP的工厂网络架构中。借助网关技术，可以快速实现设备的联网和数据交互，提升工厂的智能化水平和生产效率，同时减少对原有设备的大规模更换，降低改造难度和成本。   案例分析在某汽车零部件制造工厂的自动化焊接生产线中，原有的机器人手臂采用DeviceNet协议与本地控制器进行通信。随着工厂数字化升级改造，新引入的生产管理系统基于ModbusTCP协议构建，旨在实现对整个生产线设备的集中监控和数据分析。为了使机器人手臂能够与新系统无缝对接，工厂采用了稳联技术DeviceNet转ModbusTCP网关。   在实施过程中，首先将网关的DeviceNet接口与机器人手臂的DeviceNet端口连接，并根据机器人手臂的DeviceNet配置参数，确保两者能够稳定通信。然后，为稳联技术DeviceNet转ModbusTCP网关网关分配了一个合适的IP地址（192.168.1.155），使其接入工厂的以太网网络，并设置ModbusTCP服务器的端口号为502。通过配置软件的数据映射功能，将机器人手臂的关键状态信息（如关节角度、焊接电流、电压等）映射到ModbusTCP的保持寄存器中，起始地址为40001；同时，将生产管理系统发送的控制指令（如焊接程序选择、机器人运动速度调整等）从ModbusTCP的多寄存器（起始地址为0）映射到DeviceNet相应的控制字中。经过调试和优化，成功实现了机器人手臂与新生产管理系统之间的通信连接和数据交互。通过ModbusTCP网络，生产管理人员可以实时监控机器人手臂的工作状态，并根据生产需求远程调整机器人的运行参数，提高了生产线的灵活性和生产效率，同时也为后续的设备维护和数据分析提供了便利。

  • 2024-12-24

  • 发表了主题帖： 工业“时空秘钥”：解锁Profinet转Modbus与RFID读写器传奇

    Modbus协议的RFID读写器基于RS485总线搭建而成，精准遵循ModbusRTU协议运行，它是专门针对PLC需求研发的新一代IC卡读卡器，拥有直接和PLC相连的便捷特性。但现实情况是，PLC运用的是西门子Profinet协议，这使得读写器与PLC之间无法直连通讯。好在稳联技术推出的Modbus转Profinet网关WL-ABC3010，恰能在此时大显身手，成功打破通讯阻碍，实现二者顺畅转换对接。   首先，开启博图组态软件，这是后续操作的基础平台。接着，找到稳联技术modbus转profinet网关（WL-ABC3010）对应的GSD文件并将其导入，以便软件能够识别该网关设备。随后，在软件界面中添加网关模块，根据实际需求准确添加所需的输出输入字节数，确保数据传输的精准匹配。尤为关键的是，要对网关的IP地址以及设备名称进行修改，务必保证它们与配置软件上所设定的完全一致，这是实现稳定通讯的必要条件。完成上述设置后，再次重新给网关分配IP地址和设备名称进行确认，避免出现差错。最后，将编写好的程序装载到相应设备中，至此，整个网关配置流程顺利完成，为后续设备间的高效通讯与协同工作筑牢根基。   当组态下载完成后，若是发现稳联技术的profinet转modbus网关（WL-ABC3010）的OK灯还未亮起，这就意味着还需要进一步利用配置软件来精细调校。 具体步骤如下： 首先，在软件中添加PN2MM3，并着手修改相关地址信息。其中，IP地址指的是网关正面口的profinet地址，它关乎着网关在网络中的精准定位；而网关地址则承担着过滤交换机用途，有着独特的网络管理功能，这两者都务必谨慎设置。同时，设备名称也要严格与组态保持一致，避免出现通讯识别障碍。 接着，添加从属设备时，要依据实际情况更改其站地址，细致核对并按需修改波特率、奇偶校验、停止位等通讯参数，确保数据传输的稳定性与准确性。随后，按照从属设备手册的要求，添加与之读写一致的功能码。特别要注意的是，倘若校验位不是无校验状态，那么数据位就得选择9，而输出命令轮询模式更是可以结合实际需求，在单次发送、连续发送、脉冲发送等模式中灵活抉择，就像在本案例中，设定为波特率9600，8个数据位，1个停止位且无校验。   参照下图从属设备的通讯应用格式说明，能清晰知晓波特率、功能码以及收发的数据长度等关键信息。从相关说明不难看出，将从站功地址设为1，功能码设为03，读取的寄存器数量设定为2个，便可开启稳联技术profinet转modbus（WL-ABC3010）网关的配置流程。   此外，内存映射起始地址是与博图中的IQ地址相对应的，在本实例里，I地址范围为68-83，这就意味着，当地址为0时，寄存器地址0号的数据将会映射到IW68，后续数据也会依次按顺序紧密排列。最后务必牢记，在完成IP和设备名称的配置并下载到网关后，需要重新给网关接上电源，如此一来，先前的配置才能正式生效，保障整个系统顺畅运行。   不得不说，稳联技术的modbus转profinet（WL-ABC3010）网关宛如一位神奇的“通讯使者”，一经登场，便成功打通了西门子PLC和rfid读写器之间的通讯壁垒。在工业领域，这一应用案例堪称意义非凡，其高效性如同飞速的火箭，能让数据飞速交互；灵活性恰似灵动的悟空，轻松应对各种复杂工况；可靠性好比巍峨的泰山，稳稳支撑起生产流程。它为制造业注入了源源不断的超强动力，使得发展机遇如雨后春笋般蹭蹭上涨，推动整个产业大步流星地向前迈进，其卓越贡献真的是令人赞叹不已！

  • 2024-12-20

  • 发表了主题帖： 穿越“协议迷雾”：Modbus转Profinet与60LB伺服的传奇相遇

    本研究案例深入剖析了稳联技术Modbus转Profinet网关（WL-ABC3010）在60LB系列通用伺服驱动器与PLC互联场景中的具体应用。此次应用所涉及的关键设备涵盖了西门子S7-1200PLC、Modbus转Profinet网关以及60LB系列通用伺服驱动器。借助网关对通信协议的转换功能，使得遵循MODBUS协议的伺服驱动器能够与基于PROFINET协议的PLC实现无缝衔接，进而保障数据的稳定、实时交换，为自动化生产线的数据处理效率提供坚实支撑，有力推动生产效率与产品质量的双重提升。   首先启动博图软件，着手进行gsd文件的安装操作。需明确gsd文件的存放路径，选定该文件后，它将在软件界面中呈现，随后点击安装按钮即可完成安装流程。安装完成后，在特定地址找到稳联技术Modbus转Profinet网关模块，其安装位置的精准性对于确保MODBUS设备与Profinet网络间的通信流畅性起着关键作用。通过对该网关模块的正确安装与合理配置，用户能够高效实现不同协议设备间的数据交互，达到提高生产效率、降低维护成本的目标。接着，对稳联技术Modbus转Profinet网关（WL-ABC3010）的IP地址以及设备名称进行配置，确保其与配置软件中的相关设置精准匹配、保持一致。   进一步添加稳联技术Profinet转Modbus网关（WL-ABC3010）所需的输入输出字节长度，在配置过程中，务必确保MODBUS与Profinet之间的数据映射关系准确无误，以保障数据传输的精准性。同时，要高度重视网关设备的兼容性问题，确认其能够完美支持所使用的MODBUS和Profinet设备的协议版本。在站内通讯应用方面，通过设定站地址为1，功能码为03，并读取2个寄存器，即可开启Modbus转Profinet网关的配置工作。首先要安装网关配置软件，安装完成后打开软件并新建一个项目，选择PN2MRM3作为项目类型。   在设置稳联技术Profinet转Modbus网关（WL-ABC3010）Profinet端的IP地址和设备名称时，要保证其与博图配置完全一致。配置Modbus参数时，需确保RS-485设置与从站设备相匹配（特别注意：若校验位非无校验状态，则数据位应设定为9位。输出命令轮询模式可依据实际需求在单次发送、连续发送或脉冲发送等模式中灵活选择）。在本次案例中，波特率设定为9600，数据位为8位，停止位为1位，且无校验位。 于ModbusRTU环境下，点击右键选择“插入节点”，将节点地址设置为从站地址1；在Node位置再次执行右键点击操作以插入功能码；若对所选内容的正确性存在疑虑，可在右侧的功能码区域进行核实确认。   手册中的范例起始地址为0005H，需连续读取两个地址的数据，并将这些数据填入相应位置。内存映射的起始地址与博图中的IQ地址相互对应。在本案例中，IQ地址范围为68-83，因此，当地址为05时，寄存器地址05的数据将映射到IW68，后续数据将依此顺序依次排列。需要着重指出的是，一旦完成IP地址和设备名称的配置，并将其下载到网关后，必须重新上电，方能使配置生效，确保整个系统稳定运行，实现设备间的高效通信与协同工作，为工业自动化生产提供有力保障。

  • 2024-12-18

  • 发表了主题帖： 生命源泉性命攸关，profinet转modbusTCP网关在饮水生产线的应用

    生产饮用水可能是一个复杂的过程，对产量产能，水质安全都有着严格的要求，但在北部某品牌饮用水生产线，这件事却变得简单。事实上，在当地有着天然的水源，丰富干净，可以直接用作饮用水。生产企业为了控制从地下水源输送到生产基地的水泵，客户使用了先进的工业网络系统，安装机器设备驱动器，保障生产净化车间与水站电气柜中的不同网络进行顺畅的通信。 在当地的15个水泵站中由不同的工业网络控制。为了与这些设备进行通信，借助稳联的profinet转modbusTCP网关，这是一种无需编程的协议转换通信模块，使驱动器和软启动器能够与多种不同的协议网络进行通信。此次客户水站使用 Modbus-TCP 和profinet来控制不同的水泵。   通过水站的这条管道，每小时从50米深处抽水90立方米，这些水直接进入饮用水的生产净化车间，经过道道工序处理，过滤重金属，添加一些钠，提高水的 pH 值。随着饮用水的大量需求，供水系统使用了上百个软启动器，使水泵平稳加减速，以最大限度地减少磨损，也能轻松联网。   水站系统工程师说道：“稳联的profinet转modbusTCP网关使我们能够将我们的产品连接到多个不同的网络，通信模块还使系统集成商在电气柜中安装产品时更加容易。” 稳联的profinet转modbusTCP网关特定工业网络进行通信，转换来自水站网络（在本例中为 Modbus-TCP）的信号，并使得控制泵的驱动器接收并理解这些信号。用户可以轻松连接到任何所需的网络。 稳联网关模块可与所有主要现场总线和工业以太网网络配合使用，例如 PROFIBUS、DeviceNet、CC-Link、CANopen、PROFINET、EtherNet/IP、EtherCAT 和 Modbus-TCP。   模块用作智能自动化设备中的通信接口，例如驱动器、HMI、机器人、逆变器、仪器、阀门、秤等。通过将稳联网关模块设备中，制造商可以缩短产品上市时间，同时降低开发成本70%，并且还可以通过简单地切换稳联网关模块轻松连接到另一个工业网络。

  • 2024-12-16

  • 发表了主题帖： 挑战超速协议Profinet转EthereCAT网关，ethercat主站的高级功能

    ethercat作为主站的时候 协调轴：64 数字和模拟输入输出：10,000+ 支持的节点：57 家制造商（100 多台设备） 实时确定性：500Hz ↔ 8KHz 采样率 运动：P2P、PT、PVT、PVTAJ…… 高级动作：3D 插值、GCode、机器人。 支持：多种协议全球 使用不同的协议瞄准新市场，而无需更改您的硬件或软件，从而减少您的产品上市时间和开发成本。   无需 PLC 卡槽 profinet转ETHERCAT(稳联技术）网关不使用控制系统中的卡槽，为其他设备留出了空间。 ·纤薄的硬件设计 网关采用 IP20 和 DIN 导轨安装设计，使您可以轻松地将其安装在靠近连接设备的地方，从而减少布线要求。 易于配置——无需编程· 使用随附的 Configuration Manager 软件快速建立两个网络之间的连接。设置过程无需编程技能。 提高 PLC 性能 ethercat转profinet网关允许在两个网络之间快速传输循环 I/O 数据，从而减轻 PLC 的额外计算负担。   值得信赖的合作伙伴，稳联技术WL-PN-ECATM ·长期与所有主要网络组织合作，以确保产品合规、高性能且兼容。 生命周期管理 在产品的整个生命周期内维护网关的每个部分，包括网络更新。  

  • 2024-12-13

  • 发表了主题帖： 年度超好用协议，EtherCAT转profinet网关协议，主从站谁与争锋

    EtherNet/IP 和 EtherCAT 是流行的协议，在工业自动化应用中占有很大的市场份额。它们在机器上的控制器和端点之间移动输入/输出数据。   EtherCAT 主站是管理和控制 EtherCAT 网络的设备。它通常是 PC 或嵌入式微处理器、可编程逻辑控制器 (PLC) 或运动控制器，负责与连接到网络的设备 EtherCAT 从站进行通信并对其进行控制。   EtherCAT 通过物理以太网移动 I/O 数据，使用节点和 EtherCAT 主站进行动态处理。在快速发展的机械制造和运动控制领域，EtherCAT 快速灵活，因此正成为首选协议。EtherCAT 专为自动化和控制而设计。它与众不同具有高速和确定性行为，专为精度和效率而设计。以太网是全球非常流行的协议。它使用通用的 TCP IP 协议，但它在高速运动应用中稍显不足。它使用更大的数据包，并且本质上确定性较差，这使得它不太适合速度和精度应用。   现在我们来谈谈安全。安全对于自动化应用至关重要，而 EtherCAT 并不妥协。在高风险和苛刻的控制应用中提供安心。有这么多不同的供应商使用 EtherCAT，因此很容易选择作为机器的标准。并非每个机器或机器制造商目前正在使用 EtherCAT，这可能使其难以集成到您的机器。但随着人气的不断上升，它肯定会成为未来的一个好选择。   虽然以太网/IP 和 EtherCAT 都是功能强大的协议，但更多的行业专业人士正在转向使用 EtherCAT 来满足高速和高要求的应用。

  • 发表了主题帖： 阿巴子！阿巴子！EtherNETIP转Profient，让你的网络连接如虎添翼

    嘿哟，咱这稳联技术WL-PNSEIPM网关产品那可是相当厉害！它能够凭借各种数据接口，与工业领域里的仪表、PLC、计量设备等家伙成功“牵手”。就像个数据小卫士，实时采集这些设备中的运行数据、状态数据之类的关键信息。采集完后，它还会对这些数据施展整合、运算等魔法操作，接着把处理好的数据传送到其他设备或者云平台上，仿佛在进行一场数据大冒险。这网关还能对Profinet和EtherCAT设备进行实时数据采集呢，而且采集到的数据可以华丽变身为EthernetIP协议，然后转发出去，就像个数据魔法师。接口那叫一个丰富，有232、485、网口、4G可供选择，客户完全可以根据实际要采集的数据个数，像挑礼物一样挑选合适的网关，这样就能节省成本啦，多棒！ 电脑和Profient从站必须在同一个网段，通过电脑PING通Profient从属设备IP地址。打开proneta软件，点击设置—点击网络适配器，选择从属设备连接电脑的网卡.   接着，返回主页。选择网络分析。点击刷新，软件会自动刷新从站信息，会有两个显示。下方设备表和设备详细信息。其中设备表中会显示设备名称和IP地址等信息。如中图，设备有三个插槽，其中，插槽1对应网关中的slot1，信息为DI8bytes；插槽2对应网关中的slot2，信息为DO8bytes。其他的gsd文件按照相应方式进行配置。   安装VFBOXStudio软件，用管理员打开软件新建工程。选择新建设备，驱动选择如左下图导入从属设备GSD文件，获取从属设备信息。   GSD文件导入后，选择设备名称，在设备属性对话框内做参数修改。添加所需数据，DI即INPUT为读取，DO即OUTPUT为写入。配置完成后选择菜单栏下载。   打开eip主站软件，此处的192.168.1.99为电脑ip。需要和网关eip网口同网段。添加新的主站。   右键新设备点击STARTCLASS1AUTOTEST，修改字节长度、连接速率、连接点以及实例号。   我们能够为客户提供标准的稳联技术WL-PNSEIPM网关产品。同时，我们也可以依据客户的具体需求进行定制化开发，从而满足特殊场合下的功能需求。如果您正在寻觅一款稳定、可靠且易用的工业产品，那么稳联技术WL-PNSEIPM无疑是您的最佳选择

  • 2024-12-10

  • 发表了主题帖： 工业界的两位老伙伴！profinet转CanOpen携手禾川D3E伺服

    < class="p" >  将稳联技术profinet转CanOpen网关（WL-ABC3033）导入博图组态   找到网关模块进行组态,PLC与profinet转canopen网关连接后，需要修改profinet转canopen网关的IP地址和PROFINET名称；设备名称和IP地址修改完成后需要添加所需字节数，双击CanOpen转profinet网关模块，通过右侧模块添加Input(输入),Output(输出)，最后下载到设备。   下载组态到PLC 打开稳联技术profinet转CanOpen网关（WL-ABC3033）配置软件,新建项目选择PN-CanOpen主站，点击导入禾川E380逆变器 EDS 文件到稳联技术CanOpen-profinet网关（WL-ABC3033）配置软件内。添加从属设备的同时需要将节点ID修改，即从站地址。如图：   对禾川D3E伺服驱动进行参数配置，设置TPDO和RPDO 的传输方式为周期同步（如果使用默认事件触发，变频器会丢数据）， 设置设备名称设置一致，网关的profient网的IP地址需要用博图重新分配。并不是配置软件上的192.168.0.6这个地址。博图网关模块的IP地址一定不要和配置软件上的地址相同。设置好从属设备的PDO参数后需要做通道偏移，通道偏移其实就是内存映射地址。不同BIT在博图中会以不同方式表示（B-一个字节、W-两个字节、D-四个字节）   配置完成后进行连接步骤，继续搜索网关内IP地址，结果会搜索出来2组地址。选定192.168.0.2这个地址作为下载配置地址。   配置软件下载完成后直接从博图组态的监控表对应的I、Q地址监控和读写   按照上述步骤操作，并结合必要的调试和测试，您将能够成功设置、部署并运行profinet转CanOpen网关，实现高效、可靠的通讯连接。

  • 2024-12-06

  • 发表了主题帖： 矿区新发现，改造明星profinet转profibus协议网关也有未来

    profinet转profibusDP协议网关，在矿区的一些老设备上，改造升级一定会遇到profibus无法通讯的情况，选择一个协议模块网关是性价比的首选，下面介绍一下协议网关的一些指标 PROFINET 在 PROFIBUS 一侧为 PROFIBUS DP 从站，在 PROFINET 一侧作为 PROFINET 从站 Ø 支持标准的 PROFIBUS DP V0、V1 协议 Ø PROFIBUS DP 支持最大的输入字节数为 200 字节，最大的输出字节为 200 字节，输入输出字节共 为 400； PROFINET 参数规格： Ø 支持标准的 PROFINET I/O 协议 Ø PROFINET 支持的最多 16 个槽位，支持最大的输入字节数为 1440 字节，最大的输出字节为 1440 字节，输入输出字节的长度由 TIA Portal 设定   目前需要从 PROFIBUS 升级到 PROFINET：PROFINET 是一种工业以太网标准。全球范围内，已有超过 4,800 万个节点采用此标准。并且，新的 PROFINET 节点还在不断增加。PROFINET 可提供面向未来的可行性、开放性、以及更大的灵活性和性能。此外，还可逐步将您现有的 PROFIBUS 网络独立、逐步地移植到 PROFINET，而不丢失数据。   支持 PROFIBUS 接口的变频器、智能现场测量设备、仪表、PLC、DCS、FCS 等等。配置简单：用户不必了解 PROFIBUS 和 PROFINET 细节，只需要参考手册，根据要求就能配置网关，不需要复杂编程，即可在短时间内实现连接功能。  

  • 发表了主题帖： 机器人掌控的工业时代，Profinet从转ModbusRTU网关如何救场

    Profinet从转ModbusRTU协议网关的必要是历史的使然，在工业4.0的时代推进下，各制造业都在突飞猛进的发展，尤其在中国，人口的红利，带领汽车行业的发展。 在汽车制造业中，工业网关和机械人的应用场景非常广泛，以下是一些具体的实际应用案例：   modbus转profinet工业网关负责将不同设备的数据转换为统一的通信协议，以便于数据的传输和处理。同时，工业网关还可以根据需要对数据进行压缩和加密，确保数据的安全性和传输效率。 焊接是汽车制造中的关键环节，由于高温和重复性工作对人类工作者构成风险，焊接机器人可以安全地将汽车上任何地方的关键金属部件焊接在一起。   工业网关负责将来自焊接机器人的数据进行采集、整合和转发。它通过各种接口和协议与传感器、仪表、PLC等设备进行通信，并采集它们产生的数据，实现焊接过程中关键数据的记录，如温度、电流、速度。   以现代化管理结合数据监控，来助力生产线的快速发展

  • 2024-12-05

  • 发表了主题帖： 转换神器CAN主转profinet协议网关profinet转CANfree组态小秘籍

    采用西门子 S7 系列 PLC ， 支持 PROFINET 协议 ， 仪表设备支持 CAN 自由口通讯协议。 本文档介绍如何在 TIA Portal、 ECSP-CAN 中设置监测 CAN 设备离线通过 S7 系列 PLC 在 TIA Portal上查询状态 ，主要是配置 PN-CAN 自由口网关模块的发送状态字节和接收触发字 节映射至 PROFINET 端缓存区功能；     本文例子基于以下使用环境创建 硬件部分     软件部分         测试步骤 1.PROFINET组态在 TIA porta 安装 PROFINET Slave – CAN Free 的 GSD 文件；1) TIA Portal 组态创建工程 ， 在网络视图组态 CPU 1211C 与 KJ-PNG-107 的 PROFINET 的网络连接 2.组态 CPU 1211C 的 IP 地址： 192.168.0.1；WL-PNG-107 的 IP 地址为 192.168.0.2 ， 设备名称 ： WL-PNG-107 ； 3.将 PN-CAN Free 的“接收触发字节”映射至变量“recvTriggerState” ，地址%IB76(偏移地址 = 8)) ，“发送状态字节”映射至变量“sndTriggerState” ，地址%IB77(偏移地址 = 9) ； 至此PROFINET组态完成

  • 发表了主题帖： 协议变形记！ETHERNETIP转PROFIENT网关与HEndress+Hauser流量计

    在工业自动化范畴内，不同设备之间的通信协议常常存在差异，这无疑给系统集成带来了诸多挑战。稳联技术PROFINET转ETHERNETIP网关（WL-PN-EIPM），作为两种常见的工业通信协议，各自具备独特的优势以及应用场景。然而，当需要将采用不同协议的设备连接起来时，就得借助专门的网关来进行协议转换。 本文以稳联技术ETHERNETIP转PROFINET网关（WL-PN-EIPM）连接HEndress+Hauser流量计为例，细致地介绍其配置步骤。通过正确的配置，能够实现高效的数据传输以及设备间的协同作业，提升工业自动化系统的性能与可靠性。   首先要明确流量计IP地址：同时按住流量计“E”和“-”按键3秒解锁设置界面，把HEndress+Hauser流量计的IP地址由原来的的192.168.100.119修改为192.168.1.119。同时电脑的IP地址也需要将IP地址修改为1网段地址且不冲突。 解析EDS文件参数：找到HEndress+Hauser流量计的EDS文件，其中囊括了关于ETHERNETIP通讯所需的参数，如通讯连接点、字节数数量和实例号等信息。使用CODESYS解析EDS文件参数或者将EDS文件由文档打开解析。 配置PLC组态软件：打开PLC组态软件，导入稳联技术PROFINET转ETHERNETIP网关网关的GSD文件。分配好IP地址和设备名称，添加输入输出的数据长度，需要注意的是PLC组态添加的字节数一定要大于流量计那端的输入输出字节。进行大小端交换：由于PROFINET与ETHERNETIP协议的数据格式相反，所以需要在程序中进行大小端交换。下载组态至PLC：完成后将组态下载至PLC。   配置网关软件：打开GatewayConfigurationStudio，新建项目时选择PNs-EIPm。PROFINET侧由PLC组态软件进行分配。填写PROFINET与ETHERNETIP交换的数据长度，设置稳联技术ETHERNETIP转PROFIENT网关（WL-PN-EIPM）在ETHERNETIP侧作为主站时的IP地址，添加ETHERNETIP从站的IP与参数（可从EDS解析软件中找到对应参数）。   下载项目至网关：配置完成后，将项目下载进稳联技术PROFINET转ETHERNETIP网关（WL-PN-EIPM）。即可正常使用PROFINET转ETHERNETIP网关进行通讯。 通过上述详尽的配置步骤，我们成功地实现了稳联技术ETHERNETIP转PROFINET网关（WL-PN-EIPM）连接HEndress+Hauser流量计。这一过程不但提高了设备的兼容性，使得不同通讯协议的设备能够协同工作，还增强了数据互通性，确保数据在不同设备之间的准确传输。同时，远程监控能力也得到了显著提升，为工业生产过程的精确控制和优化提供了有力支撑。 在工业自动化不断发展的当下，PROFINET和ETHERNETIP这两种通信协议的应用愈发广泛。通过使用专门的网关进行协议转换，我们能够充分发挥不同设备的优势，提高工业生产的效率和质量。 随着技术的持续进步，我们可以预见，稳联技术PROFINET转ETHERNETIP网关（WL-PN-EIPM）连接技术在未来的工业领域中将发挥更加重要的作用。它将不断适应新的技术趋势和市场需求，为工业自动化注入新的活力。

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