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  • 2021-07-21
  • 发表了主题帖: 赛默斐视优质PE薄膜表面瑕疵检测仪高精度24h实时在线检测

      赛默斐视优质PE薄膜表面瑕疵检测仪高精度24h实时在线检测——无锡赛默斐视拥有专业的表面瑕疵检测系统实验平台,欢迎客户带样品来进行检测。联系热线:18112358205(印经理)。地址:江苏省无锡市新吴区菱湖大道200号G10座。   机器视觉是一个发展相当迅速而且新兴的行业,随着我国配套的基础设施、技术逐渐完善,各行各业对视觉检测技术以及工业自动化、智能化的需求也大幅度增加。随着需求的增加,机器视觉系统技术也将不断地革新,所以说机器视觉的发展前景是一片大好。越来越多的薄膜生产企业要求速度更快、幅度更高的生产线。采取智能化检测设备,从而有效提高生产的效率与自身经济利益,因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。   薄膜瑕疵在线检测系统用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的污点、蚊虫、孔洞、杂质等常见缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息,实时反映生产线表面的缺陷信息,并进行瑕疵分类处理,完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。大大的节省了生产成本,提高了生产效率,保证了薄膜的质量。   机器视觉的优点包括以下几点:   精度高   作为一个精确的测量仪器,设计优秀的视觉系统能够对一千个或更多部件的一个进行空间测量。因为此种测量不需要接触,所以对脆弱部件没有磨损和危险。   连续性   视觉系统可以使人们免受疲劳之苦。因为没有人工操作者,也就没有了人为造成的操作变化。多个系统可以设定单独运行。   成本效率高   随着计算机处理器价格的急剧下降,机器视觉系统成本效率也变得越来越高。一个价值10000美元的视觉系统可以轻松取代三个人工探测者,而每个探测者每年需要20000美元的工资。另外,视觉系统的操作和维持费用非常低。   灵活性   视觉系统能够进行各种不同的测量。当应用变化以后,只需软件做相应变化或者升级以适应新的需求即可。   机器视觉包括以下几个过程;   图像采集   光学系统采集图像,图像转换成模拟格式并传入计算机存储器。   图像处理   处理器运用不同的算法来提高对结论有重要影响的图像要素。   特性提取   处理器识别并量化图像的关键特性,例如印刷电路板上洞的位置或者连接器上引脚的个数。然后这些数据传送到控制程序。   判决和控制   处理器的控制程序根据收到的数据做出结论。例如:这些数据包括印刷电路板上的洞是否在要求规格以内或者一个自动机器如何必须移动去拾取某一部件。   薄膜瑕疵检测原理:   视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常,机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。   图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。最后,根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后,指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)   系统优势:   薄膜表面瑕疵检测系统,通过智能化的机器视觉检测,弥补了人工肉眼耗时、耗力、耗财、低效率的缺陷,高效率全自动的在线瑕疵检测,实时检测产品的瑕疵问题,使企业能够及时采取相应的解决措施,促进企业高效快速发展。   我公司-无锡赛默斐视科技有限公司成立于江苏无锡,是一家高科技企业,致力于为制造自动化领域提供视觉软件系统、视觉传感器和表面瑕疵检测系统。公司核心技术团队由海外归国人员组成,并积极与国外著名校企建立技术合作,依托与国外先进技术的国际化接轨,掌握核心的CCD工业相机技术、光学成像技术及的软件系统。能够为您提供专业的个性化定制和系统的解决方案。公司拥有完善的售后服务体系,能够为您提供现场、电话沟通、远程视频、常见问题视频库等立体服务。

  • 发表了主题帖: 赛默斐视保护薄膜在线瑕疵检测设备|检测率高、效率高、替代人工

      赛默斐视保护薄膜在线瑕疵检测设备|检测率高、效率高、替代人工——无锡赛默斐视拥有专业的表面瑕疵检测系统实验平台,欢迎客户带样品来进行检测。联系热线:18112358205(印经理)。地址:江苏省无锡市新吴区菱湖大道200号G10座。   无锡赛默斐视科技有限公司是一家专注于为企业提供在线检测解决方案与仪器装备的科技型企业。公司主要从事高科技工业在线测控产品的研发生产销售,公司“SIMV视觉检测系统”主要应用于带钢、薄膜、纸张、无纺布、玻璃等板卷材行业,主要功能包括缺陷识别、缺陷定位、系统报警、信号反馈。 无锡赛默斐视科技有限公司核心产品包括:薄膜表面瑕疵在线检测系统,无纺布污点检测仪,纸病在线检测系统,带钢表面瑕疵检测系统等。   技术介绍:   薄膜表面检测系统主要用于检测薄膜在生产过程中表面出现的黑点、晶点、划伤、破洞、线条、褶皱、蚊虫等缺陷,借助于由工业CCD相机、高亮LED线性聚光光源组成的薄膜表面缺陷检测的成像系统,及时准确的反应缺陷的的图片、形状、尺寸以及位置等具体信息,在为质量控制、产品评级提供真是准确数据的同时,有效的节约了生产成本、提高了产品质量。   检测原理:   针对透光率高的薄膜材料,系统采用透射的打光检测方式进行检测,即光源在薄膜的下方,相机在薄膜的上方进行图像拍摄(对于不透明的材料则采用反射的打光方式,即光源与相机在所要检测面的同一侧)。产线运行时,系统通过编码器实时的采集产线运行状态信息并开始检测,系统将相机采集到的图像通过SIMV图像分析软件进行瑕疵处理,由于瑕疵与正常产品的图像在灰阶上存在明显差异,从而使得系统能够发现瑕疵,并通过进一步的计算、分析来确定瑕疵的大小、位置、类型等信息。   系统功能:   (1)精确的瑕疵地图(X、Y坐标)定位显示模块;   (2)自动声光报警,并显示当前及前后10个瑕疵的瑕疵图像;   (3)实时瑕疵信息展示,记录当前瑕疵的类型、面积(直径)、横纵向位置等信息;   (4)产品基本信息模块,记录产品批次号、型号、规格、班号、操作员等信息(用户可根据生产情况进行修改);   (5)实时的检测米数检测米数、报警信息显示;   (6)根据瑕疵面积大小、形状、灰阶差异等特征实现瑕疵的自动分类;   (7)周期性、连续性瑕疵的自动报警;   (8)自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录,用户可根据批次号直接查询;   (9)自动换卷,并自动打印每一卷产品信息的质量报表;   (10)检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能;   (11)长时间、大容量的历史记录存储;   (12)产线的自动化联动、远程技术服务等;   注:软件功能可根据用户的不同要求进行特殊功能的定制开发。

  • 发表了主题帖: 赛默斐视纸张表面瑕疵检测系统在机器视觉检测技术领域的应用

      赛默斐视纸张表面瑕疵检测系统在机器视觉检测技术领域的应用——无锡赛默斐视拥有专业的表面瑕疵检测系统实验平台,欢迎客户带样品来进行检测。联系热线:18112358205(印经理)。地址:江苏省无锡市新吴区菱湖大道200号G10座。   现代制造业对产品外观表面质量要求日益严格,表面质量不仅影响产品本身外观形象,更有可能影响产品本身的功能特性,给企业造成重大损失。传统的人工外观表 面质量检测已无法适应现代化的高速生产线,迫切需要与之配套的自动化检测设备。机器视觉技术的不断发展与广泛应用,为外观表面质量检测提供了有力技术支 撑。   机器视觉就是用机器替代人眼来做检测判 断,即通过CCD线阵相机对产品外观表面进行图像扫描,通过和计算机相连,将被摄取的图像传输给专用的图像处理软件进行分析判断。基于机器视觉技术的表面 质量检测系统能够实现对于薄膜、金属、无纺布、纸张等表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺损等微小缺陷进行精确、高速、在线外观表面质量检测,实现了生产线 和在线检测的无缝对接。   无锡赛默斐视科技有限公司是为制造自动化领域提供视觉软件系统、视觉传感器和表面瑕疵检测系统的国内技术领先的解决方案设备供应商。公司核心技术团队由海外归国人员组成,并积极与国外著名校企建立技术合作,依托与国外先进技术的国际化接轨,掌握核心的CCD工业相机技术、光学成像技术及的软件系统。现赛默斐视表面瑕疵检测系统已在带钢、薄膜、造纸、印刷、金属带材等行业成功应用.   在纸张的生产过程中,由于生产工艺及现场环境等影响,容易造成纸张表面出现蚊虫、孔洞、黑点、线条、褶皱等缺陷。这些缺陷不仅影响纸张产品的外观,更重要的是降低了纸张的使用性能。如何在生产过程中及时检出纸病缺陷,消除生产的根源,实现控制和提纸张的表面质量,一直是造纸行业追求的目标。   纸张表面缺陷检测系统能在线对生产制造过程中产生的表面缺陷进行高速、精确的检测。系统能根据表面缺陷的特征,实时识别并对缺陷分类,结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理等。它广泛应用于新闻纸、特种纸、铜版纸、白板纸、美术纸、文化纸、香烟纸等产品的表面缺陷检测。   检测原理   生产线正常生产时,高亮的LED线性聚光冷光源采用透射的原理照射在产品表面(对于纸张较厚、表面缺陷检测角度要求较高的的纸张产品采用反射的检测原理),架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描,同时系统将相机采集到的纸病图像通过SIMV图像处理单元进行瑕疵分割处理。由于瑕疵图像的灰阶与正常产品的灰阶存在明显差异,从而使系统能够发现瑕疵,同时对瑕疵进行有效的判定、分类。   技术参数   检测对象:新闻纸、特种纸、铜版纸、白板纸、美术纸、文化纸、香烟纸、镭射纸等   典型瑕疵:刮痕、亮点、破损、黑斑、孔洞、皱褶、油斑等   检测宽度:任何宽度(可通过相机的组合满足不同的幅宽)   检测速度:MAX2000m/min   检测精度:0.2mm~2mm (取决于检测速度和相机数量)   瑕疵标识:声光报警、实时贴标、实时显示瑕疵坐标信息分布图   以目前国内应用较多的赛默斐表面瑕疵检测系统为例,该系统不仅可根据设定的技术指标要求自动进行检测,并可对有缺陷部位进行标识,还可以根据需要自动分拣、剔除。为了满足实际生产检测的需要,赛默斐表面瑕疵检测系统具有以下适用功能:   ★自动完成工件与相机获取图像同步   ★自动检测产品表面斑点、凹坑、晶点、污点、划伤等常见缺陷   ★可根据需要对缺陷类型学习并进行命名   ★可根据需要选择需要检测的缺陷类型   ★可根据需要自主设定缺陷大小   ★对不良位置进行定位,可控制贴标设备会打印设备进行标识   ★对不良品图像进行自动存储,可进行历史查询   ★自动统计(良品、不良品、总数)等   ★异常时提供声、光报警,并可控制设备停机   ★系统有自学功能,且学习过程操作简单

  • 2021-07-20
  • 发表了主题帖: 智能化赛默斐视薄膜瑕疵检测设备精准检测表面瑕疵情况

      智能化赛默斐视薄膜瑕疵检测设备精准检测表面瑕疵情况——无锡赛默斐视拥有专业的表面瑕疵检测系统实验平台,欢迎客户带样品来进行检测。联系热线:18112358205(印经理)。地址:江苏省无锡市新吴区菱湖大道200号G10座。   随着现代薄膜制作业对产品要求日益严格,越来越多的企业开始重视生产的过程及质量控制。可由于生产工艺及现场环境等影响,容易造成薄膜表面出现黑点、晶点、麻点、破洞、线条、褶皱、蚊虫、划伤等瑕疵,不仅影响严重薄膜产品的外观,更是给企业带来经济损失。只有在生产过程中及时检出薄膜表面的瑕疵缺陷,从生产的根源来消除瑕疵,控制和提高薄膜的表面质量,才是最行之有效的办法。   基于CCD的薄膜表面瑕疵检测系统与传统的人工肉眼检测相比,具有快速、可靠、准确的优点,实时在线检测,自动报警并显示当前瑕疵的具体信息,以便及时进行处理。同时系统根据产品批次号对每一卷产品的检测报表自动保存,方便后期的查询、调用。从而实现了产品质量的评级分类、客诉有据追溯,大大节约了生产成本,提高了成品质量。薄膜瑕疵在线检测系统成为自动化薄膜生产线中不可或缺的一部分。   工作原理   生产线正常生产时,高亮的LED线性聚光冷光源采用透射的原理照射在生产线表面(对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理),架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描,同时系统将相机采集到的薄膜图像通过图像处理单元进行瑕疵分割处理。   技术指标   适应幅宽:任意幅宽,根据生产线定制   适应车速:0~500m/min   检测方式   正/反面检测,可根据企业客户产品特点选择1工位或者多工位。   检测类型   孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等薄膜表面缺陷   我们的服务   保修期:系统验收合格后一年为保修期。在保修期内,由于本系统自身引起的故障,可享受免费的系统维修或部件更换;   终身的程序免费升级和应用户需求的功能改进。保修期外配件以优惠价更换,仅收取购买成本费;   服务响应时间:国内客户一般24小时到位。另公司还可随时提供远程协助,一般操作性故障可通过网络远程即时解决;   培训:对操作人员提供免费技术培训。   欢迎有薄膜表面缺陷检测需求的厂家客户直接联系我们,了解我们提供的薄膜表面瑕疵检测设备的详细资料和报价。

  • 2021-07-08
  • 发表了主题帖: 机器视觉技术助力赛默斐视薄膜表面瑕疵在线检测设备的发展

      机器视觉技术助力赛默斐视薄膜表面瑕疵在线检测设备的发展——无锡赛默斐视拥有专业的污点检测设备,是国内技术先进的高速板卷材表面缺陷在线检测系统的设备供应商,公司核心产品包括:薄膜表面瑕疵在线检测系统,无纺布污点检测仪,纸病在线检测系统,带钢表面瑕疵检测系统等。   公司联系热线:18112358205(印经理)。地址:江苏省无锡市新吴区菱湖大道200号E2栋。   在机器视觉检测领域中,赛默斐视在检测方面还是小有名气,公司在机器视觉检测领域一步一个脚印,现赛默斐视表面瑕疵检测系统已在带钢、薄膜、造纸、印刷、金属带材等行业成功应用。可以说是在行业领域走在前头,行业中树立了口碑。   赛默斐视有限公司坐落于无锡。是一家以检测设备为核心产品的公司。拥有经验的研发创新团队。公司的理念:以质量求生存,以质量求发展,向质量要效益。致力于卓越的设计方案,全盘规划核心团队精心研究讨论,共同制定优秀的方案。   众所周知,如今越来越多的薄膜生产制造商为了降低成本、提高生产效率,会选择高幅宽、速度更快的生产线,薄膜瑕疵机器视觉检测系统用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的污点、蚊虫、孔洞、杂质等常见缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息,实时反映生产线表面的缺陷信息,并进行瑕疵分类处理,完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。   薄膜瑕疵检测设备技术指标包括以下几点:   1、测量精度:0.1mm以上的斑点、污点、孔洞等瑕疵   2、适用宽度:按要求定制   3、CCD数量:依被测物宽度及检测精度决定   4、检测常见的瑕疵,对瑕疵缺陷信息进行处理,实时提供瑕疵的位置、大小,以及记录供用户参考核对   5、系统可设置瑕疵报警的参数,用户可根据生产要求设置报警线,实现声光报警并对不合格位置在线做标记。   据笔者了解到,薄膜瑕疵机器视觉检测系统使用背光成像方式,通过架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描,将采集到的数据运用SIMV多功能图像处理软件进行实时检测,并对孔洞、异物、脏点、条纹、破损、边裂、皱折、划痕、暗斑、亮斑等常见缺陷进行分类和处理,有效减少材料浪费,增加产能,控制人工成本,提高产品质量,功能直观简单,便于操作。   表面瑕疵的检测是生产企业根据自己的需求向检测设备供应商定制非标项目,所以设备的检测精确与否与设备的供应商技术水平和设计经验有着很大的联系。无锡赛默斐视科技有限公司专业从事表面瑕疵检测,拥有先进的检测设备和技术,领先于国内市场。

  • 发表了主题帖: 赛默斐视薄膜瑕疵检测系统高精度识别表面缺陷提高生产效率

      赛默斐视薄膜瑕疵检测系统高精度识别表面缺陷提高生产效率——无锡赛默斐视以高品质、高技术的产品和优质服务为广大用户提供完善的产品和服务。公司拥有全程品牌服务:设备咨询-现场勘查-规划设计-安装工程-免费操作辅导-免费技术培训-免费维修服务。所有部件一年内发生问题,免费更换维修。系统软件终身维护。   公司联系热线:18112358205(印经理)。地址:江苏省无锡市新吴区菱湖大道200号E2栋。   薄膜表面缺陷在线检测技术的引进所带来的好处主要表现在以下方面,可以节省产品的检测时间,降低生产成本;优化物流过程,缩短机器停工期。提高生产率和产品质量;减轻测试及检测人员劳动强度;减少不合格产品的数量。从而提高机器的利用率。机器视觉的缺陷检测技术方法众多,实现手段不一,性能也有很大差异。在实际应用中,应关注于如何简单而有效地提取缺陷特征上,对缺陷进行精确的定位和识别,根据特定应用选择合适的缺陷检测方法。   薄膜表面缺陷在线检测系统-软件系统:   1.自动生成产品批次,同时可以在生产过程中手动修改产品批次号   2.实时瑕疵位置分布图显示(如:瑕疵密度分布图,实时坐标定位)   3.实时瑕疵图像及瑕疵具体信息显示(瑕疵坐标,面积,类型等)   4.根据产品批次号建立完善的历史数据库   5.信息报表的统计生成及打印   6.长时间,大容量的历史记录储存   7.远程技术服务   8.实时瑕疵报警系统   注:软件功能可根据用户要求进行特殊功能开发定制!   系统功能:   1.操作简单(防呆式操作),仅需“启动”、“停止”操作即可完成检测操作;   2.精准的缺陷坐标定位,实时显示缺陷纵向横向位置、缺陷大小、直径、面积等;   3.系统实时截取缺陷图片,同时声光报警,提示用户;   4.包含产品信息模块,记录产品批次号、型号、规格、班号、人员等生产信息;   5.实际记录米数,具有测宽功能;   6.用户可根据产品自身对质量的要求,对缺陷检测大小在精度范围内进行设定;   7.自动生成质量报表,对缺陷信息进行统计,用户可直观获得整卷产品的质量信息,一键导出EXCEL表格并打印;   8.软件数据库可对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量;   9.可与现场生产设备联动,如停机、减速、剔废等。

  • 2021-07-07
  • 发表了主题帖: 无锡赛默斐视表面瑕疵检测:高品质薄膜瑕疵在线检测系统

      无锡赛默斐视表面瑕疵检测:高品质薄膜瑕疵在线检测系统——无锡赛默斐视以高品质、高技术的产品和优质服务为广大用户提供完善的产品和服务。公司拥有全程品牌服务:设备咨询-现场勘查-规划设计-安装工程-免费操作辅导-免费技术培训-免费维修服务。所有部件一年内发生问题,免费更换维修。系统软件终身维护。   公司联系热线:18112358205(印经理)。地址:江苏省无锡市新吴区菱湖大道200号E2栋。   在薄膜的实际生产过程中,由于各方面因素的影响,薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵,严重影响了薄膜的质量,给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵,SIMV薄膜表面瑕疵缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测,显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。能检测分别出直径 0.01mm-2mm的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、毛发,蚊虫,等常见表面缺陷。强大的表面缺陷模式识别功能,根据表面缺陷的特征,在报警的同时,会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在,指导工人及时处理,从而有效的节约了生产成本、提高了产品质量。因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。   系统原理:   视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常,机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。   图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。最后,根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后,指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。   技术参数:   检测对象:保护膜、涂布膜、PE膜、食品包装膜、太阳能薄膜、光学膜等等   典型瑕疵:晶点、黑点、蚊虫、污点、线条、破洞等   检测速度:Max:800m/min   检测幅宽:任意(根据生产线定制)   检测精度:0.1mm~1mm(取决于相机数量、产线幅宽及车速)   瑕疵标识:自动声光报警、截取当前瑕疵图片及实时X/Y坐标瑕疵分布图显示   历史记录:根据批次号自动记录每一卷薄膜瑕疵的图片、大小、分布位置等信息   系统的特点:   1.量身定制的专用系统:SIMV系统是充分对客户进行调研,根据车速、幅宽、塑料薄膜品种、最小检测要求为其量身定制的。力求以专用的相机和专用的长效光源,并根据客户样品测试分析出最合理的解决方案以达到性价比的最优化。   2.实时检测:SIMV系统的安装位置一般在卷取部之前,可以实现24小时不间断进行检测、识别和分类显示各种薄膜表面缺陷,对任何高速和宽度的生产线都可以100%地实现实时在线检测。操作人员可以即时观测到缺陷的图象,并可根据系统准确提供的缺陷位置信息,在后续生产过程中实时进行剪切或修复缺陷等措施。   3.自动精准定位:系统具有标记打印器以用来指示缺陷的准确位置,操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记,复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。另外,可以通过调用存储的塑料薄膜缺陷记录,反向复现并与传动实现联锁,从而使复卷机能够准确自动地停在塑料薄膜缺陷处,以便进行修复。   4.易于维护:基于以太网的构架和模块化的控制单元,实现远程系统更新维护,从而保证了整个系统工作的稳定性。另外,该系统人性化的外安装结构及合理布局,也使维护变得更方便。   5.操作方便:SIMV系统具有友好的中文界面,易操作,同时系统可以根据生产商的要求进行硬件和软件上的升级,从而帮助生产商提高产品质量,适应国际市场要求。

  • 发表了主题帖: 无锡赛默斐视:智能化薄膜表面瑕疵在线检测方案

      无锡赛默斐视:智能化薄膜表面瑕疵在线检测方案——无锡赛默斐视以高品质、高技术的产品和优质服务为广大用户提供完善的产品和服务。公司拥有全程品牌服务:设备咨询-现场勘查-规划设计-安装工程-免费操作辅导-免费技术培训-免费维修服务。所有部件一年内发生问题,免费更换维修。系统软件终身维护。   公司联系热线:18112358205(印经理)。地址:江苏省无锡市新吴区菱湖大道200号E2栋。   薄膜作为包装材料的主要形式,已经成为工业产品不可或缺的原材料。随着现代薄膜制作业对产品要求日益严格,越来越多的企业开始重视生产的过程及质量控制。可由于生产工艺及现场环境等影响,容易造成薄膜表面出现黑点、晶点、麻点、破洞、线条、褶皱、蚊虫、划伤等瑕疵,不仅影响严重薄膜产品的外观,更是给企业带来经济损失。只有在生产过程中及时检出薄膜表面的瑕疵缺陷,从生产的根源来消除瑕疵,控制和提高薄膜的表面质量,才是最行之有效的办法。   传统的检测方法如人工目视抽检速度慢、精度低、易疲劳已经远远不能满足现在工业生产中高速、高分辨率和无损只能检测的要求。基于CCD的薄膜表面瑕疵检测系统与传统的人工肉眼检测相比,具有快速、可靠、准确的优点,实时在线检测,自动报警并显示当前瑕疵的具体信息,以便及时进行处理。同时系统根据产品批次号对每一卷产品的检测报表自动保存,方便后期的查询、调用。从而实现了产品质量的评级分类、客诉有据追溯,大大节约了生产成本,提高了成品质量。薄膜瑕疵在线检测系统成为自动化薄膜生产线中不可或缺的一部分。   系统原理:   视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常,机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。   图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。最后,根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后,指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。   技术参数:   检测对象:保护膜、涂布膜、PE膜、食品包装膜、太阳能薄膜、光学膜等等   典型瑕疵:晶点、黑点、蚊虫、污点、线条、破洞等   检测速度:Max:800m/min   检测幅宽:任意(根据生产线定制)   检测精度:0.1mm~1mm(取决于相机数量、产线幅宽及车速)   瑕疵标识:自动声光报警、截取当前瑕疵图片及实时X/Y坐标瑕疵分布图显示   历史记录:根据批次号自动记录每一卷薄膜瑕疵的图片、大小、分布位置等信息   系统功能:   1.操作便捷   操作简单,只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。   2.稳定性高   可连续工作在极端温度和厂房环境中。   3.100%幅面表面检测   发现疵点时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生。   4.完整的表面质量信息   材料表面疵点图像由计算机进行保存,每卷产品都有完全的疵点图像/位置和数量等信息,产品幅面边缘根据需要可以进行自动贴标。   5.高精度检测   方案可100%检测出0.02 平方毫米以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。   6.软件数据库管理功能   可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量。   7.定位标识功能   每生产一卷产品,系统会自动对这一卷产品的表面缺陷进行统计,同时打印出统计标签,贴在每一卷产品上,跟随产品发放下游。这样用户就可以通过每一卷产品上面的标签对产品进行评级,从而有效的用于分配不同质量要求的用途。   8.系统联动   当系统检测到疵点时进行声光报警,也可在系统中加入其他连锁I/O 输出。   9.一键导出   一键导出EXCEL缺陷明细表,便于用户做进一步的查询,分析,建档。   注:软件功能可根据用户要求实现完全定制!

  • 2021-06-24
  • 发表了主题帖: 机器视觉技术在无纺布表面瑕疵检测领域的应用

      机器视觉技术在无纺布表面瑕疵检测领域的应用【无锡赛默斐视专业表面质量检测,联系热线:18112358205(印经理)。地址:江苏省无锡市新吴区菱湖大道200号E2栋。】   如今随着工业现代化发展,人工肉眼检测已经不能满足工业生产自动化的需求,机器视觉技术的应用,为表面瑕疵检测提出了新的解决方案,实现表面瑕疵检测与生产自动化系统的无缝对接。   无纺布表面瑕疵检测仪基于先进的机器视觉技术并结合无纺布稀疏和纹理特点采用正面照射,反面透射结合的成像方式,能够在线进行高速、精确地表面缺陷检测,并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理等,为提供企业生产的信息化和确保产品质量提供了有效的解决方案。产品广泛用于纺粘、水刺、针刺、热轧、化学粘合、热风等无纺布的检测。   检测原理:   针对无纺布本身厚薄不均、结构稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的随机性(无纺布的正面、反面及中间),传统的透射打光方式容易造成系统的漏检及误报。无纺布污点检测仪采用无影亮场组成检测环境,即一根光源在材料下方透射,另外一根光源在材料上方反射,在生产线开始运行时,CCD相机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描拍摄,将采集到的图像通过图像分析软件算法进行动态欲知分割,通过瑕疵图像与正常产品的灰阶差异,从而发现瑕疵并做进行报警、统计、分类、记录等操作。   技术参数:   检测对象:纺粘、水刺、热扎、化学粘合、热风等无纺布材料生产过程中布面缺陷与疵点检测   检测速度:最大800米/分钟   检测幅宽:可适应任何宽度(可多相机组合)   检测精度:0.1mm-0.5mm   检测内容:无纺布材料表面疵点(污点、孔洞、熔点、亮点、昆虫等)   处理方法:截图声光报警、瑕疵自动分类、自动记录位置、图片自动保存及检索;   检测汇总:系统自动生成无纺布卷材质量报表和疵点分布图表。   软件功能:   1.实时的瑕疵位置分布地图显示;2.实时的瑕疵图像具体信息显示;   3.自动生成产品批次号同时可以在生产过程中手动修改产品批次号;4.根据产品批次号建立完善的历史数据库查询;   5.历史记录自动生成对应批次号的逆序瑕疵位置分布图,方便后期分卷;6.信息报表的统计生成及打印;7.实时的瑕疵图片截取展示;8.长时间、大容量的历史记录存储;9.远程技术服务;   注:软件功能可根据用户要求实现完全定制!

  • 发表了主题帖: 无锡熔喷无纺布表面污点检测设备助企业加快产品生产

      无锡熔喷无纺布表面污点检测设备助企业加快产品生产【无锡赛默斐视专业表面质量检测,联系热线:18112358205(印经理)。地址:江苏省无锡市新吴区菱湖大道200号E2栋。】   众所周知,如今对于尿不湿、卫生巾等生活用纸的需求正在不断的提高,市场对无纺布的产能及质量要求正在不断的提升。由于无纺布是纸尿裤、尿不湿的主要基材,它的表面质量严重将直接影响制成品的质量以及后期的用户使用安全。由于目前国内无纺布的生产环境及生产工艺,很容易导致材料在生产过程中表面出现蚊虫、黑点、金属铁削、污点、浆块、杂质等瑕疵,由于产品的生产速度快、瑕疵小等问题,传统的人工肉眼检测无法达到卫材质量标准。   无纺布表面瑕疵在线检测系统能够对高速运行的无纺布生产线进行7*24小时的高速、高精度的表面瑕疵实时在线检测,对于后期影响产品质量的蚊虫、黑点、杂质、异物、污点、浆块等瑕疵自动检测并报警,在提高了产品质量的同时,节约的人工成本并提高了企业产品的竞争力。   检测原理:   针对无纺布本身厚薄不均、结构稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的随机性(无纺布的正面、反面及中间),传统的透射打光方式容易造成系统的漏检及误报。无纺布污点检测仪采用无影亮场组成检测环境,即一根光源在材料下方透射,另外一根光源在材料上方反射,在生产线开始运行时,CCD相机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描拍摄,将采集到的图像通过图像分析软件算法进行动态欲知分割,通过瑕疵图像与正常产品的灰阶差异,从而发现瑕疵并做进行报警、统计、分类、记录等操作。   技术参数:   检测对象:纺粘、水刺、热扎、化学粘合、热风等无纺布材料生产过程中布面缺陷与疵点检测   检测速度:最大800米/分钟   检测幅宽:可适应任何宽度(可多相机组合)   检测精度:0.1mm-0.5mm   检测内容:无纺布材料表面疵点(污点、孔洞、熔点、亮点、昆虫等)   处理方法:截图声光报警、瑕疵自动分类、自动记录位置、图片自动保存及检索;   检测汇总:系统自动生成无纺布卷材质量报表和疵点分布图表。   软件功能:   1.实时的瑕疵位置分布地图显示;2.实时的瑕疵图像具体信息显示;   3.自动生成产品批次号同时可以在生产过程中手动修改产品批次号;4.根据产品批次号建立完善的历史数据库查询;   5.历史记录自动生成对应批次号的逆序瑕疵位置分布图,方便后期分卷;6.信息报表的统计生成及打印;7.实时的瑕疵图片截取展示;8.长时间、大容量的历史记录存储;9.远程技术服务;   注:软件功能可根据用户要求实现完全定制!

  • 发表了主题帖: 优质无纺布缺陷在线检测设备迅速检测表面质量-无锡赛默斐视

      优质无纺布缺陷在线检测设备迅速检测表面质量-无锡赛默斐视【无锡赛默斐视专业表面质量检测,联系热线:18112358205(印经理)。地址:江苏省无锡市新吴区菱湖大道200号E2栋。】   目前对无纺布缺陷进行检测主要是通过人工检测的方法来解决,然而这种方法的检测处理速度比较慢,同时会给工人造成比较高的劳动强度,最终的检测效果也同时会极大地受到检验人员的工作经验、对工序操作熟悉程度等诸多因素的影响,从而使得检测结果并不可靠。随着纺织行业不断发展生产规模不断扩大,开发一种无纺布缺陷在线检测系统来实现稳定快速精确检测的需求越来越迫切。   无纺布的表面在生产过程中会产生污点、节点等各种缺陷等,严重影响产品的质量和企业形象。无纺布表面缺陷检测系统基于先进的机器视觉技术并结合无纺布稀疏和纹理特点采用正面照射,反面透射结合的成像方式,能够在线进行高速、精确地表面缺陷检测,并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理等,为提供企业生产的信息化和确保产品质量提供了有效的解决方案。   检测原理:   针对无纺布本身厚薄不均、结构稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的随机性(无纺布的正面、反面及中间),传统的透射打光方式容易造成系统的漏检及误报。无纺布污点检测仪采用无影亮场组成检测环境,即一根光源在材料下方透射,另外一根光源在材料上方反射,在生产线开始运行时,CCD相机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描拍摄,将采集到的图像通过图像分析软件算法进行动态欲知分割,通过瑕疵图像与正常产品的灰阶差异,从而发现瑕疵并做进行报警、统计、分类、记录等操作。   技术参数:   检测对象:纺粘、水刺、热扎、化学粘合、热风等无纺布材料生产过程中布面缺陷与疵点检测   检测速度:最大800米/分钟   检测幅宽:可适应任何宽度(可多相机组合)   检测精度:0.1mm-0.5mm   检测内容:无纺布材料表面疵点(污点、孔洞、熔点、亮点、昆虫等)   处理方法:截图声光报警、瑕疵自动分类、自动记录位置、图片自动保存及检索;   检测汇总:系统自动生成无纺布卷材质量报表和疵点分布图表。   软件功能:   1.实时的瑕疵位置分布地图显示;2.实时的瑕疵图像具体信息显示;   3.自动生成产品批次号同时可以在生产过程中手动修改产品批次号;4.根据产品批次号建立完善的历史数据库查询;   5.历史记录自动生成对应批次号的逆序瑕疵位置分布图,方便后期分卷;6.信息报表的统计生成及打印;7.实时的瑕疵图片截取展示;8.长时间、大容量的历史记录存储;9.远程技术服务;   注:软件功能可根据用户要求实现完全定制!

  • 2021-06-23
  • 发表了主题帖: SIMV熔喷无纺布在线污点检测系统在生产线中发挥重要作用

      SIMV熔喷无纺布在线污点检测系统在生产线中发挥重要作用【无锡赛默斐视专业表面质量检测,联系热线:18112358205(印经理)。地址:江苏省无锡市新吴区菱湖大道200号E2栋。】   无纺布表面瑕疵在线检测系统能够对高速运行的无纺布生产线进行7*24小时的高速、高精度的表面瑕疵在线检测,对于后期影响产品质量的蚊虫、黑点、杂质、异物、污点、浆块等瑕疵自动检测并报警,在提高了产品质量的同时,节约的人工成本并提高了企业产品的竞争力。无纺布污点检测仪已经被越来越多的无纺布企业所认可,成为高速、高质量生产不可或缺的一部分。   无纺布表面瑕疵在线检测设备用户界面及操作:   项目要求利用机器视觉技术,智能的识别出流水线上无纺布的所有杂质以及它们的数量、大小。根据项目要求,我们设计如下:   (1)图像显示区:实时的显示由相机采集的彩色图像,系统根据当前的图像内容实时的识别布匹信息。   (2)信息显示区:各种杂质的数量实时的显示到表格里。系统当前状态(如:实时检测,停止检测,触发信号状态)实时的显示在状态显示栏中,以便于操作人员了解系统状态。   (3)信息管理区:管理人员可随时查看流水线的统计信息。操作人员可以灵活的配置系统的配置信息(如:数据库的配置,控制模块通讯配置,识别参数的校正)。权限管理控制系统使用者的操作权限,例如:只有高级操作人员才能对系统信息进行配置;只有拥有相应权限的人员才能查看统计信息。   检测原理:   针对无纺布本身厚薄不均、结构稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的随机性(无纺布的正面、反面及中间),传统的透射打光方式容易造成系统的漏检及误报。无纺布污点检测仪采用无影亮场组成检测环境,即一根光源在材料下方透射,另外一根光源在材料上方反射,在生产线开始运行时,CCD相机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描拍摄,将采集到的图像通过图像分析软件算法进行动态欲知分割,通过瑕疵图像与正常产品的灰阶差异,从而发现瑕疵并做进行报警、统计、分类、记录等操作。   技术参数:   检测对象:纺粘、水刺、热扎、化学粘合、热风等无纺布材料生产过程中布面缺陷与疵点检测   检测速度:最大800米/分钟   检测幅宽:可适应任何宽度(可多相机组合)   检测精度:0.1mm-0.5mm   检测内容:无纺布材料表面疵点(污点、孔洞、熔点、亮点、昆虫等)   处理方法:截图声光报警、瑕疵自动分类、自动记录位置、图片自动保存及检索;   检测汇总:系统自动生成无纺布卷材质量报表和疵点分布图表。   系统功能:   1.实时的瑕疵位置分布地图显示;   2.实时的瑕疵图像具体信息显示;   3.自动生成产品批次号同时可以在生产过程中手动修改产品批次号;   4.根据产品批次号建立完善的历史数据库查询;   5.历史记录自动生成对应批次号的逆序瑕疵位置分布图,方便后期分卷;   6.信息报表的统计生成及打印;   7.实时的瑕疵图片截取展示;   8.长时间、大容量的历史记录存储;   9.远程技术服务(注:软件功能可根据用户要求实现完全定制!)

  • 发表了主题帖: 0.1mm检测精度-赛默斐视专业薄膜表面瑕疵检测设备供应

      0.1mm检测精度-赛默斐视专业薄膜表面瑕疵检测设备供应【无锡赛默斐视专业表面质量检测,联系热线:18112358205(印经理)。地址:江苏省无锡市新吴区菱湖大道200号E2栋。】   产品表面缺陷检测属于机器视觉技术的一种,就是利用计算机视觉模拟人类视觉的功能,从具体的实物进行图象的采集处理、计算、终进行实际检测、控制和应用。产品的表面缺陷检测是机器视觉检测的一个重要部分,其检测的准确程度直接会影响产品终的质量优劣。如今,由于使用人工检测的方法早已不能满足生产和现代工艺生产制造的需求,而利用机器视觉检测很好地克服了这一点,薄膜在线瑕疵检测系统的广泛应用促进了企业工厂产品高质量的生产与制造业智能自动化的发展,因此,薄膜在线瑕疵检测系统的应用成为工业自动化发展趋势。   无锡赛默斐视科技有限公司研发生产的薄膜在线瑕疵检测系统完全按照产品生产的特定条件而设计研发制造。无锡赛默斐视科技有限公司(简称“SIMV”)是专业从事图像处理及机器视觉检测应用的高新技术企业,主要经营基于机器视觉技术的检测设备。公司自成立以来一直专注于视觉检测技术的研究和应用,旨在帮助各行业企业提升产品质量,降低生产成本,实现产品质量检测的自动化和信息化。   在机器视觉检测领域中,赛默斐视在检测方面还是小有名气,公司在机器视觉检测领域一步一个脚印,现赛默斐视表面瑕疵检测系统已在带钢、薄膜、造纸、印刷、金属带材等行业成功应用。可以说是在行业领域走在前头,行业中树立了口碑。   赛默斐视薄膜在线瑕疵检测系统检测原理:   将工业线阵CCD相机架设在生产线上方,同时采用高亮的LED线性聚光冷光源进行背打光,通过线阵CCD相机和高速图像处理系统进行实时的在线扫描,系统实时对相机采集到的图像进行处理,当薄膜表面出现黑点、晶点等瑕疵时,由于瑕疵图像与产品的正常成像存在明显的灰阶差异,从而系统能够发现瑕疵。同时系统根据不同瑕疵缺陷存在明显的灰阶差异,从而对不同的瑕疵进行分类并自动记录瑕疵图像、位置等信息,同时通过信号控制实现对不合格产品的自动标记。   薄膜表面瑕疵检测系统具有标记打印器以用来指示缺陷的准确位置,操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记,复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。另外,可以通过调用存储的塑料薄膜缺陷记录,反向复现并与传动实现联锁,从而使复卷机能够准确自动地停在塑料薄膜缺陷处,以便进行修复。   薄膜瑕疵在线检测系统的特点:   1.量身定制的专用系统:SIMV系统是充分对客户进行调研,根据车速、幅宽、塑料薄膜品种、最小检测要求为其量身定制的。力求以专用的相机和专用的长效光源,并根据客户样品测试分析出最合理的解决方案以达到性价比的最优化。   2.实时检测:SIMV系统的安装位置一般在卷取部之前,可以实现24小时不间断进行检测、识别和分类显示各种薄膜表面缺陷,对任何高速和宽度的生产线都可以100%地实现实时在线检测。操作人员可以即时观测到缺陷的图象,并可根据系统准确提供的缺陷位置信息,在后续生产过程中实时进行剪切或修复缺陷等措施。   3.自动精准定位:系统具有标记打印器以用来指示缺陷的准确位置,操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记,复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。另外,可以通过调用存储的塑料薄膜缺陷记录,反向复现并与传动实现联锁,从而使复卷机能够准确自动地停在塑料薄膜缺陷处,以便进行修复。   4.易于维护:基于以太网的构架和模块化的控制单元,实现远程系统更新维护,从而保证了整个系统工作的稳定性。另外,该系统人性化的外安装结构及合理布局,也使维护变得更方便。   5.操作方便:SIMV系统具有友好的中文界面,易操作,同时系统可以根据生产商的要求进行硬件和软件上的升级,从而帮助生产商提高产品质量,适应国际市场要求。

  • 发表了主题帖: 24h实时在线检测-赛默斐视-薄膜表面瑕疵检测系统

      24h实时在线检测-赛默斐视-薄膜表面瑕疵检测系统【无锡赛默斐视专业表面质量检测,联系热线:18112358205(印经理)。地址:江苏省无锡市新吴区菱湖大道200号E2栋。】   在现代薄膜的工业自动化生产中,涉及到各种各样的表面缺陷的检测,比如晶点、划伤、针孔、黑点、灰尘、蚊虫、毛发等常见缺陷。连续大批量生产、对外观质量的要求非常高。通常这种带有高度重复性和智能性的工作依靠人工进行检测,往往在花费巨大的人工和管理成本的同时仍然不能保证100%的检验合格率。有些时候,如微小尺寸的缺陷,用人眼根本无法连续稳定地进行。   关于SIMV薄膜表面检测系统原理介绍:   薄膜表面瑕疵检测系统采用CCD照相机将被检测的目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号,系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如面积、数量、位置、长度,再根据预设的允许度和其他条件输出结果,包括尺寸、角度、个数、合格/不合格等,实现自动识别功能。从而代替人眼实现与生产线保持同步的在线检测。   无锡赛默斐视科技有限公司,通过几年时间在薄膜行业内的经验积累,以及积极的技术借鉴与开发,成为国内技术领先的“机器视觉、在线检测”的设备供应商。该公司的“SIMV薄膜表面检测系统”已被国内诸多薄膜龙头企业所运用,该系统的广泛运用标志着无锡赛默斐视科技有限公司在薄膜表面检测方面技术的成熟。   该公司的“薄膜表面瑕疵检测系统”在给薄膜企业节约生产成本,提高成产质量的同时,还具有以下的产品优势:   客观的薄膜分级依据:杜绝次品流向客户;   及时的质量在线反馈:及时调整生产线,降低次品率;   直观的缺陷分布图:分析缺陷成因;   自动贴标的优势:准确定位瑕疵缺陷,便于剔除。   短短几年的行业应用,“无锡赛默斐视100%薄膜检测系统”已经被国内诸多薄膜龙头企业所肯定并同时与其建立了积极的合作关系。   无锡赛默斐视科技有限公司在给广大生产厂家提供解决方案的同时,还不断的加强自身技术力量的建设、积极的关注行业动态,来完善自身系统,使其能够“更精、更准、更快”的为广大客户服务。   关于无锡赛默斐视科技   无锡赛默斐视科技有限公司致力于机器视觉领域,以提高制造业产品质量为己任,是国内技术领先的机器视觉解决方案提供商,具有丰富的行业经验。公司的机器视觉检测产品已广泛应用于钢铁、包装、纸张、无纺布、玻璃等行业。   人才是赛默斐视科技保持持续创新动力的根本。公司目前拥有多名专业技术人才,从方案设计到设备选型,从系统开发到安装调试,从技术培训到后期维护,为用户提供完整的解决方案和技术支持服务。

  • 2021-06-22
  • 发表了主题帖: 100%实时在线检测-赛默斐视薄膜表面瑕疵检测仪

      100%实时在线检测-赛默斐视薄膜表面瑕疵检测仪【无锡赛默斐视专业表面质量检测,联系热线:18112358205(印经理)。地址:江苏省无锡市新吴区菱湖大道200号E2栋。】   赛默斐视自成立以来一直专注于视觉检测技术的研究和应用,旨在帮助各行业企业提升产品质量,降低生产成本,实现产品质量检测的自动化和信息化。一直以来,赛默斐视专注于高水准的光学技术服务,并将自主研发技术作为核心竞争力,不断根据市场所需,创新研发出适应性产品,满足客户要求。   薄膜表面瑕疵在线检测系统用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的污点、蚊虫、孔洞、异物、黑点、晶点等常见缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息,实时反映生产线表面的缺陷信息,并进行瑕疵分类处理,完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。   薄膜表面瑕疵在线检测系统原理:   系统使用“背光” 成像方式,通过架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描,将采集到的数据运用SIMV多功能图像处理软件—进行实时检测,并对孔洞、异物、脏点、条纹、破损、边裂、皱折、划痕、暗斑、亮斑等常见缺陷进行分类和处理,能够完全代替人工进行7*24小时实时在线的表面质量控制,有效减少材料浪费,增加产能,控制人工成本,提高产品质量。独立自主开发根据国内用户习惯,可量身定制的软件集成系统,功能直观简单,便于操作。   主要技术指标:   1、测量精度:0.1mm以上的斑点、污点、孔洞等瑕疵;   2、适用宽度:按要求定制;   3、CCD数量:依被测物宽度及检测精度决定;   4、检测常见的瑕疵,对瑕疵缺陷信息进行处理,实时提供瑕疵的位置、大小,以及记录供用户参考核对;   5、系统可设置瑕疵报警的参数,用户可根据生产要求设置报警线,实现声光报警并对不合格位置在线做标记。   系统功能介绍:   (1)精确的瑕疵地图(X、Y坐标)定位显示模块;   (2)自动声光报警,并显示当前及前后10个瑕疵的瑕疵图像;   (3)实时瑕疵信息展示,记录当前瑕疵的类型、面积(直径)、横纵向位置等信息;   (4)产品基本信息模块,记录产品批次号、型号、规格、班号、操作员等信息(用户可根据生产情况进行修改);   (5)实时的检测米数检测米数、报警信息显示;   (6)根据瑕疵面积大小、形状、灰阶差异等特征实现瑕疵的自动分类;   (7)周期性、连续性瑕疵的自动报警;   (8)自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录,用户可根据批次号直接查询;   (9)自动换卷,并自动打印每一卷产品信息的质量报表;   (10)检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能;   (11)长时间、大容量的历史记录存储;   (12)产线的自动化联动、远程技术服务等;   注:软件功能可根据用户的不同要求进行特殊功能的定制开发。

  • 发表了主题帖: 赛默斐视输液膜表面瑕疵检测系统实时高效率检出瑕疵

      赛默斐视输液膜表面瑕疵检测系统实时高效率检出瑕疵【无锡赛默斐视专业表面质量检测,联系热线:18112358205(印经理)。地址:江苏省无锡市新吴区菱湖大道200号E2栋。】   随着工业现代化发展,传统的人工检测已不能适应高速的生产线和产品高质量的要求,越来越需要与生产现代预支配套的自动化检测系统来取代人检测,视觉智能化检测的应用,为表面瑕疵检测提出了新的解决方案,实现了表面瑕疵检测与生产自动化系统的无缝对接。   在当前大批量工业自动生产过程中,用人工检查产品质量效率过低且精度不高;和其他一些人工视觉检测难以满足要求的场合,表面瑕疵检测系统正在迅速取代人工视觉检测。事实上,也正因如此,在世界上现代自动化生产过程中表面瑕疵检测系统已广泛应用于带钢、薄膜、金属、纸张、无纺布、玻璃等领域。   系统原理:   视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常,机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。   图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。最后,根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后,指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)   国内企业目前依旧依靠传统的人工肉眼对高速运行的薄膜进行在线检测,由于人工检测难以满足高速的生产检测要求以及人眼的易于疲劳,很容易造成瑕疵漏检,从而造成质量损失,因此薄膜瑕疵在线检测系统成为薄膜高速生产7*24小时表面瑕疵控制过程中中不可或缺的在线检测系统。   薄膜表面瑕疵在线检测系统用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的污点、蚊虫、孔洞、异物、黑点、晶点等常见缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息,实时反映生产线表面的缺陷信息,并进行瑕疵分类处理,完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。   在机器视觉检测领域中,赛默斐视在检测方面还是小有名气,公司在机器视觉检测领域一步一个脚印,现赛默斐视表面瑕疵检测系统已在带钢、薄膜、造纸、印刷、金属带材等行业成功应用。可以说是在行业领域走在前头,行业中树立了口碑。   无锡赛默斐视科技有限公司研发生产的薄膜在线瑕疵检测系统完全按照产品生产的特定条件而设计研发制造。无锡赛默斐视科技有限公司(简称“SIMV”)是专业从事图像处理及机器视觉检测应用的高新技术企业,主要经营基于机器视觉技术的检测设备。公司自成立以来一直专注于视觉检测技术的研究和应用,旨在帮助各行业企业提升产品质量,降低生产成本,实现产品质量检测的自动化和信息化。

  • 发表了主题帖: 赛默斐视专业PE薄膜在线缺陷检测仪实时检测薄膜表面污点缺陷

      赛默斐视专业PE薄膜在线缺陷检测仪实时检测薄膜表面污点缺陷【无锡赛默斐视专业表面质量检测,联系热线:18112358205(印经理)。地址:江苏省无锡市新吴区菱湖大道200号E2栋。】   在生产过程中薄膜表面产生的各种污点、杂质、蚊虫以及孔洞等等,依靠人工检测早已无法满足生产和高速的薄膜生产线的需求,容易造成质量的损失。工业智能相机薄膜表面瑕疵缺陷检测薄膜上的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、毛发、蚊虫等常见表面缺陷,薄膜检测系统利用高分辨率线阵相机、高清镜头及配套线光源等硬件设备,配合专业的软件技术实力,生产线正常生产时,高亮的LED线性聚光冷光源采用透射的原理照射在生产线表面(对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理),通过架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描,同时系统将相机采集到的薄膜图像通过图像处理系统软件进行瑕疵识别处理。由于瑕疵图像的灰阶与正常产品存在明显差异,从而使系统能够发现瑕疵,同时对瑕疵进行有效的判定、分类并进行后续处理。   无锡赛默斐视科技有限公司,专注机器视觉表面瑕疵在线检测系统,是国内技术先进的高速板卷材表面缺陷在线检测系统的设备供应商,公司核心产品包括:薄膜表面瑕疵在线检测系统,无纺布污点检测仪,纸病在线检测系统,带钢表面瑕疵检测系统等   我公司赛默斐视自主研发设计的“薄膜表面瑕疵在线检测系统”可根据用户需求实现完全定制,该系统核心研发团队均具有在中外机器图像视觉在线缺陷检测行业浸润多年,有丰富的“业界临床”经验。在行业内享有良好口碑声誉。年轻、活力、经验、创新、激情、持久、攀登。吸收国外成熟先进技术,汉化和研发制造“表面缺陷机器图像视觉在线自动高速检测系统设备”,产品已出口海外市场和国内大中型制造业企业。   系统原理:   视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常,机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。   图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。最后,根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后,指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。   系统特点:   量身定制的专用系统:SIMV系统是充分对客户进行调研,根据车速、幅宽、塑料薄膜品种、最小检测要求为其量身定制的。也就是说,赛默斐视力求以专用的相机和专用的长效光源,并根据客户样品测试分析出最合理的解决方案以达到性价比的最优化。   实时检测:SIMV系统的安装位置一般在卷取部之前,可以实现24小时不间断进行检测、识别和分类显示各种薄膜表面缺陷,对任何高速和宽度的生产线都可以100%地实现实时在线检测。操作人员可以即时观测到缺陷的图象,并可根据系统准确提供的缺陷位置信息,在后续生产过程中实时进行剪切或修复缺陷等措施。   自动精准定位:系统具有标记打印器以用来指示缺陷的准确位置,操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记,复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。另外,可以通过调用存储的塑料薄膜缺陷记录,反向复现并与传动实现联锁,从而使复卷机能够准确自动地停在塑料薄膜缺陷处,以便进行修复。   易于维护:基于以太网的构架和模块化的控制单元,实现远程系统更新维护,从而保证了整个系统工作的稳定性。另外,该系统人性化的外安装结构及合理布局,也使维护变得更方便。   操作方便:SIMV系统具有友好的中文界面,易操作,同时系统可以根据生产商的要求进行硬件和软件上的升级,从而帮助生产商提高产品质量,适应国际市场要求。

  • 2021-06-14
  • 发表了主题帖: 精谱测控优质无纺布污点检测设备高精度缺陷识别、定位

      精谱测控优质无纺布污点检测设备高精度缺陷识别、定位【无锡精谱测控-国内专业视觉检测企业,联系热线:18112358205(印经理)。地址:江苏省无锡市新吴区菱湖大道200号E2栋。】   无锡精谱测控技术有限公司“精谱测控视觉检测系统”已经成熟运用于国内诸多生产型企业,我们奉行“进取 求实 严谨 团结”的方针,不断开拓创新,以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝,竭诚为您提供性价比最高的自控产品、高质量的工程设计改造及无微不至的售后服务。   精谱测控无纺布瑕疵在线检测系统完全按照国内无纺布产品生产的特定条件而设计研发制造。系统凝聚了机器视觉领域的多项先进技术应用,并融入了多项创新的检测理念,既可以和现有生产线无缝对接实时在线检测,也可以离线进行检测,在对材料表面的瑕疵以及半透明材料内部瑕疵进行快速检测的同时能够直观的给予生产数据报告反馈,检测精确、稳定、快速、可大幅度提高生产的柔性及自动化程度以提高生产效率,且易于实现信息集成。   系统工作原理:   针对无纺布本身厚薄不均、结构稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的随机性(无纺布的正面、反面及中间),传统的透射打光方式容易造成系统的漏检及误报。精谱测控无纺布瑕疵在线检测系统采用无影亮场组成检测环境,即一根光源在材料下方透射,另外一根光源在材料上方反射,在生产线开始运行时,CCD相机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描拍摄,将采集到的图像通过精谱测控图像分析软件算法进行动态欲知分割,通过瑕疵图像与正常产品的灰阶差异,从而发现瑕疵并做进行报警、统计、分类、记录等操作。   系统软件的功能:   1.实时的瑕疵位置分布地图显示;   2.实时的瑕疵图像具体信息显示;   3.自动生成产品批次号同时可以在生产过程中手动修改产品批次号;   4.根据产品批次号建立完善的历史数据库查询;   5.历史记录自动生成对应批次号的逆序瑕疵位置分布图,方便后期分卷;   6.信息报表的统计生成及打印;   7.实时的瑕疵图片截取展示;   8.长时间、大容量的历史记录存储;   9.远程技术服务;   注:软件功能可根据用户要求实现完全定制!   系统技术参数:   检测对象:纺粘、水刺、热扎、化学粘合、热风等无纺布材料生产过程中布面缺陷与疵点检测   检测速度:最大800米/分钟   检测幅宽:可适应任何宽度(可多相机组合)   检测精度:0.1mm-0.5mm   检测内容:无纺布材料表面疵点(污点、孔洞、熔点、亮点、昆虫等)   处理方法:截图声光报警、瑕疵自动分类、自动记录位置、图片自动保存及检索;   检测汇总:系统自动生成无纺布卷材质量报表和疵点分布图表。

  • 2021-06-13
  • 发表了主题帖: 无锡精谱测控优质无纺布表面瑕疵检测仪智能检测表面质量

      无锡精谱测控优质无纺布表面瑕疵检测仪智能检测表面质量【无锡精谱测控-国内专业视觉检测企业,联系热线:18112358205(印经理)。地址:江苏省无锡市新吴区菱湖大道200号E2栋。】   疵点是影响无纺布质量等级的最主要因素,疵点检测是其质量管理的重要环节。传统的布匹疵点检验依靠人工主观判别,缺乏检验的一致性和可靠性。随着现代工业发展对无纺布质量和产量需求的日益增长,人工检测的精度和速度均不能满足要求,基于机器视觉的疵点检测技术已经成为了研究热点和发展趋势。   精谱测控无纺布瑕疵检测系统集合当前领先的机器图像视觉采集技术、光电识别技术,以及配套的强大完整适合国内无纺布产品条件生产的电脑机器视觉图像软件和硬件组合,精准精密快速时效进行在线无纺布表面缺陷(瑕疵)的高速检测,高速、高分辨率的工业相机影像图像显示瑕疵直观超清晰。摒弃依靠繁琐低质人工肉眼方式的“原始”在线质量检测,机器视觉检测因为采用统一的标准,所以不受人工产生疲劳/情绪/误判等因素的影响,可极大提高生产效率及成品率,更可以降低人力成本和返货返工成本,实现安全快速方便保质保量。   检测原理   针对无纺布本身厚薄不均、结构稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的随机性,比如无纺布的正面、反面及中间,传统的透射打光方式容易造成系统的漏检及误报。基于机器视觉检测的无纺布污点检测仪采用无影亮场组成检测环境,即一根光源在材料下方透射,另外一根光源在材料上方反射,在生产线开始运行时,CCD相机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描拍摄,将采集到的图像通过图像分析软件算法进行动态欲知分割,通过瑕疵图像与正常产品的灰阶差异,从而发现瑕疵并做进行报警、统计、分类、记录等操作。   系统技术参数   检测对象:纺粘、水刺、热扎、化学粘合、热风等无纺布材料生产过程中布面缺陷与疵点检测   检测速度:最大800米/分钟   检测幅宽:可适应任何宽度(可多相机组合)   检测精度:0.1mm-0.5mm   检测内容:无纺布表面缺陷检测(污点、孔洞、熔点、亮点、昆虫等)   处理方法:截图声光报警、瑕疵自动分类、自动记录位置、图片自动保存及检索;   检测汇总:系统自动生成无纺布卷材质量报表和疵点分布图表。   系统软件功能:   1.实时的瑕疵位置分布地图显示;   2.实时的瑕疵图像具体信息显示;   3.自动生成产品批次号同时可以在生产过程中手动修改产品批次号;   4.根据产品批次号建立完善的历史数据库查询;   5.历史记录自动生成对应批次号的逆序瑕疵位置分布图,方便后期分卷;   6.信息报表的统计生成及打印;   7.实时的瑕疵图片截取展示;   8.长时间、大容量的历史记录存储;   9.远程技术服务;   注:软件功能可根据用户要求实现完全定制!

  • 2021-06-11
  • 发表了主题帖: SIMV无纺布污点在线检测仪为客户提供定制化解决方案

      SIMV无纺布污点在线检测仪为客户提供定制化解决方案【无锡赛默斐视主要经营基于机器视觉技术的检测设备,联系热线:18112358205(印经理)。地址:江苏省无锡市新吴区菱湖大道200号E2栋。】   无锡赛默斐视科技有限公司,专注机器视觉表面瑕疵在线检测系统,是国内技术先进的高速板卷材表面缺陷在线检测系统的设备供应商,公司核心产品包括:薄膜表面瑕疵在线检测系统,无纺布污点检测仪,纸病在线检测系统,带钢表面瑕疵检测系统等。   公司核心技术团队由海外归国人员组成,并积极与国外著名校企建立技术合作,依托与国外先进技术的国际化接轨,掌握核心的CCD工业相机技术、光学成像技术及的软件系统。现赛默斐视表面瑕疵检测系统已在带钢、薄膜、造纸、印刷、金属带材等行业成功应用。   公司自主研发设计的“无纺布表面在线检测系统”可根据用户需求实现完全定制,该系统核心研发团队均具有在中外机器图像视觉在线缺陷检测行业浸润多年,有丰富的“业界临床”经验。在行业内享有良好口碑声誉。年轻、活力、经验、创新、激情、持久、攀登。吸收国外成熟先进技术,汉化和研发制造“表面缺陷机器图像视觉在线自动高速检测系统设备”,产品已出口海外市场和国内大中型制造业企业。   检测原理:   系统整体采用工业CCD相机在线图像扫描的工作原理,在生产线高速生产的状态下,采用特定波长的高亮LED工业线性聚光光源照射产品表面(对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理),通过架设在生产线上的线阵相机实时扫描并采集光源照射处的产品图像。   系统将相机采集到的薄膜图像经过SIMV图像软件算法进行瑕疵识别处理。由于瑕疵的成像图片与正常产品的成像图片存在灰阶差异,从而使系统能够精准发现产品的缺陷;同时根据事先采集各类瑕疵的图像特征并记录缺陷库,从而实现了瑕疵在线检测,以及瑕疵的分类与后续处置。   系统的功能:   1.实时的瑕疵位置分布地图显示;   2.实时的瑕疵图像具体信息显示;   3.自动生成产品批次号同时可以在生产过程中手动修改产品批次号;   4.根据产品批次号建立完善的历史数据库查询;   5.历史记录自动生成对应批次号的逆序瑕疵位置分布图,方便后期分卷;   6.信息报表的统计生成及打印;   7.实时的瑕疵图片截取展示;   8.长时间、大容量的历史记录存储;   9.远程技术服务;   注:软件功能可根据用户要求实现完全定制!

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