只要随便在电路中找一个节点，作为起点开始计算 就能得出结论 这个电流源对器件的要求有点高 需要五个精密电阻，两个还不错的运放 如果要求不高，还有很多更简单的结构可以实现恒流

一步一步，详细测量，很容易确认问题在哪里呀

没有样片可以申请吗 要零售保证正品的样片，可都是天价

高压危险~:faint: :faint:

好详细 的图啊:kiss: :kiss:

感觉不会成为趋势

:~o 这题目起的也太恐怖了

有钱人的玩意儿，:sexy:

好主意 如果能连个屏直接上网就更爽啦

原帖由 dontium 于 2013-11-12 16:52 发表 [url=https://bbs.eeworld.com.cn/redirect.php?goto=findpost&pid=1588879&ptid=418000][/url] 1、变压器的效率并非百分之百，能量是要损失的，微型变压器，效率能做到50%就不错了。 2、匹配问题，不同负载、不同的IC，都有可能使输出达不到要求。 3、占空比问题。变压器耦合的致命弱点是在占空比变化较大时， ...

人家波形还没出来呢~ 这些明显不是原因呀  

频率很低？还是没有调试呀 按理说这个规模，效果可以很不错啦

要求呢？ 最简单的检流电阻，运放放大就行啦

手机里面也要装这些，好累啊

不会是自己玩吧~ 土豪，我们交个朋友吧

应该先去查查E24的表格再来开主题的:lol

加片DDS，就省事了:lol

原帖由 chunyang 于 2013-4-14 17:31 发表 AD的位数只是分辨率，决定精度的因素则更多，廉价MCU片内AD的精度要达到1%往往需要采取措施或选择价格更高的MCU，这也是成本，而对多节电池串联下的电池管理而言还要考虑电池配平问题，这才是串联电池的管理芯片精 ...

1.自我感觉回复里面没有混淆AD分辨率跟精度的概，现在动辄12位分辨率的MCU片内AD，要达到上面的7位精度，小菜一碟 2.不知道版主从哪里得到的电池串联需要0.1%以上分辨率？下面数据是TI一款最多可9节电池串联的商用电池管理芯片手册上的数据 3.前面我的计算已经说明了，即便是0.1%的精度要求，只要稍微用点技巧，7位精度的AD即可实现0.1%精度的要求

原帖由 dontium 于 2013-4-14 15:59 发表 [url=https://bbs.eeworld.com.cn/redirect.php?goto=findpost&pid=1463350&ptid=369622][/url] 不是开关型的，是数字型的。

具体方案？ 不是开关型，特意指出PWM干什么用？:funk:

开关型的电子负载？ 接触到的电子负载一般都是线性的，还没见过开关类型的

电池管理的电压精度要求没那么高， 以锂电池4.2V满度来算，0.1%就是0.42mV，电池没这么娇贵的哦 一般商用电池管理芯片的精度都是4.2V的1%上下， 而电池电压变化范围不是从0V开始， 电路稍微用点技巧，把AD输入范围0~Vref对应到电池充电范围3.7~4.2V（0.5V range ）， 充满电的时候的电压压测量精度，在7位精度下，都能达到0.5/100=5mV=0.1% 这个精度都已经远超过一般厂家的充电管理芯片了