细节很重要

以前很不解为什么老板要安排我到车间搞一段时间生产，觉得没什么意思，技术含量很低，因此有点藐视的感觉。最近由于公司要赶一批货，因此我又得回到车间帮忙。刚好车间负责人叫我测刚从别的公司焊好拿回来的板子。我主要测MOS管的驱动信号有无异常。因为MOS驱动电源是单独由LDO芯片提供的。所以第一步就是先测LDO电源是否正常。在整个测试过程中，我共测了20块板子，其中就有5块出了问题。测第一块板子的时候一上电LDO没输出，指示灯不亮，我一测LDO芯片的输入和地之间发现短路，所以我首先怀疑是LDO芯片有问题，由于当时要抓紧测试板子，因此就把第一块板子先搁置一边，等测完再换芯片。然后接着测第二块板子，嗯，没事，正常。等我测到第五块板子时又出现LDO芯片没输出电压。因此又怀疑是芯片坏了，又搁置一边，当我测到第三块有问题的板子时我就跟经理说怎么这次回来的板子这么多都有问题，这芯片太不靠谱了，经理说以前都没遇到过这种情况，这次怎么会这样呢。后来经理叫了另一个同事检查下有问题的板子到底是哪出了问题。同事拿着有问题的板子测了好久都没发现问题出在哪，一个简单的LDO电路就几个器件，基本都拆完了还是发现LDO芯片输入和地短路。同事觉得很奇怪，说器件基本拆完了，怎么还是解决不了呢。听完同事这么说我就说等我来检查下。我看了下同事拆了器件的板子，发现就剩输入插座和输入滤波电容了。我检查了下线路有没有短路什么的，后来终于发现了问题的出处。原来是输入插座和地短路了，由于输入电源的插座周围都敷了铜。造成插座和地之间的距离很小。只要稍不小心焊就会把插座和地短路，这个比较难检查，要用放大镜放大才能清楚看见短路的地方。怪不得同事找了这么久都找不到问题所在。后来我跟经理反映了此事。他看了板子才恍然大悟，原来是发出去的电路图发错了，这次发出去的板子焊盘和地之间的间距是0.15mm，以前的都是0.3mm。我为什么要说这件事，这次事件对我很有帮助，因为我也是搞研发，这种问题以后难免也会发生在我的身上，因此我从这件事上领悟到一个道理，技术不是问题，细节才是关键。像这种事一般人不会去想，为什么，因为他们觉得只要线路没有短路断路就行，他们不考虑生产上可能会容易出现的问题。我总结这件事如下：

（1）细节很重要，一定要重视细节问题，老板经常跟我们说技术不是问题，生产才是大学问。

（2）设计电路时一定要考虑几方面：

         1要考虑到美观。想想苹果手机就知道。

         2要考虑到安装方便。这有利于提高工作效率。

         3要考虑到焊接方便，有利于减少焊盘和焊盘还有焊盘和周围线路之间的短路。

（3）老板安排我到车间搞生产目的只有一个，就是让我熟悉产品结构设计，还有以后可能会遇到的问题。要是把这些细节都弄明白了，以后搞研发才会少走弯路，提高产品成功率。减少开发时间和成本。