Jinjian1

  • 2019-12-05
  • 发表了日志: 透射电镜(TEM)测试——金鉴实验室

  • 2019-11-21
  • 回复了主题帖: LED灯珠、灯具失效分析总结

  • 2019-11-10
  • 发表了主题帖: 硫化氢混合气体腐蚀试验

    金鉴实验室林工13503029163   LED在不同领域上的的应用很广,有通用照明、显示背光、医疗照明、植物照明、汽车照明等,这些领域对高品质LED的需求越来越高。但根据金鉴实验室的分析经验,宣称高品质的LED也经常出现失效现象,而导致失效发生的原因很多都与LED的金属部件变色有关。这是因为LED在室内和室外环境下贮存或运行期间,受到气体污染物、温度、湿度、空气流速以及温湿度变化速率等外界因素的影响,LED的金属部件会产生腐蚀变色现象,造成性能劣化。劣化程度和速率与外界因素和LED自身的防腐性能息息相关。   当产品在大气中使用时,大气环境会导致产品金属表面形成水膜,而大气中存在的硫化氢、二氧化硫、二氧化氮、氯气等有害气体会溶入金属表面的水膜中,产生腐蚀性离子加速腐蚀的发生。近年来,环境的不断恶化,使得腐蚀的发生几率大大增加,每年电子、电器、通讯、计算机、LED等行业都因为产品在大气中被腐蚀而损失惨重。为了减少损失,各行业积极应对,致力于提高产品的耐腐蚀性能。   因此针对特殊工作环境的LED产品,需要对其做气体腐蚀试验,验证其防腐蚀性。   鉴于此,金鉴实验室特推出“混合气体腐蚀试验”的检测服务,帮助广大客户了解产品的抗腐蚀能力。该试验是利用二氧化硫,二氧化氮,氯气,硫化氢等几种气体,在一定的温度和相对湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀,重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度,以及相似防护层的工艺质量比较,也可以用来考核某些产品的抗气体腐蚀的能力。主要用于确定零部件、电子元件、金属材料、电工,电子等产品的防护层以及工业产品的在混合气体中的工作、储存的适应性,特别是接触件与连接件的抗腐蚀能力。     业务范围: 1. 汽车类:汽车设备与装置、汽车零部件等; 2. 计算机类:电脑、显示屏、主机、电脑元器件、医疗设备等精密仪器等; 3. 电子通信类:手机、射频器、电子通信元器件等,PCB、PCBA; 4. 电器类:家电、灯具、变电器等各类家电电器设备、仪器仪表、医疗器械。   混合气体腐蚀试验条件: 1. 气体种类:H2S、SO2、Cl2、NO2; 3. 气体浓度条件:最小10ppb,最大25ppm; 4. 温度范围:(15℃-60℃)±2℃; 5. 相对湿度:(50%~95%)±5%RH。   混合气体试验箱   相关测试标准: ——IEC 60068-2-43《环境试验.试验方法.试验Kd.触点和连接件用硫化氢试验》 ——GB/T 2423.51-2012《环境试验 第2部分 试验Ke:流动混合气体腐蚀试验》  ——GB/T 9789-2008《金属和其他无机覆盖层 通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验》 ——GB/T 2423.33-2005《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Kca:高浓度二氧化硫试验》 ——DIN 50018《在含有二氧化硫的大气环境下的冷凝水-交变气候中的试验》   目前与气体腐蚀试验相关的标准有很多,包括IEC-60068-2-43,IEC 60068-2-60,ISO 16750-4,GBT2423.51,IEC 60068-2-42,GBT2423.19, AEC-Q-102等,其中由美国汽车电子委员会制定的AEC-Q-102适用于车用LED器件的测试,因此与LED相关的内容最多,详细描述了测试方法,样品数量和失效判定依据。   金鉴实验室林工13503029163   金鉴实例:LED灯珠抗硫化氢气体腐蚀能力试验 试验过程: 1. 前处理:将LED灯珠在 85℃烘烤4 小时,再进行低温(峰值温度 180℃)回流焊,将样品焊接到梅花板上。 2. 依据CIE127、SJ/T 11394-2009及客户要求对灯珠进行光电参数测量,并记录数据。 3. 依据 GB/T 2424.12-2014 及客户要求进行硫化氢气体腐蚀实验。 4. 试验结束后,再进行一次光电参数测量,并记录数据。  硫化氢气体腐蚀试验前后灯珠外观观察   硫化氢气体腐蚀试验前后灯珠光电性能测试对比   该款灯珠在经过硫化氢气体腐蚀试验96H后,灯珠支架功能区出现发黑,光通量严重下降(超过20%),色温出现明显漂移,整个产品的寿命和可靠性将会大大降低。   金鉴案例二:    依据AEC-Q-102 H2S测试项目,不同品牌光源的光通量维持率-时间变化趋势对比测试,依据测试结果,委托单位选择合适的光源应用于车用指示灯产品。      相同支架、不同胶水和相同胶水、不同支架搭配后封装成不同光源,在相同的气体腐蚀。测试条件下做测试,光通量维持率不一样,由此可确认光源的防腐蚀性能与支架、胶水均有关联,只有同时改善两种材料才能提高光源的防腐蚀性能。      不同电镀工艺的镀金端子硫化测试后,表面腐蚀程度越严重,接触电阻增加越大。     金鉴实验室林工13503029163

  • 发表了主题帖: LED抗静电能力测试

    金鉴实验室林工13503029163   随着LED业内竞争的不断加剧,LED品质受到了前所未有的重视。LED在制造、运输、装配及使用过程中,生产设备、材料和操作者都有可能给LED带来静电(ESD)损伤,导致LED过早出现漏电流增大,光衰加重,甚至出现死灯现象,静电对LED品质有非常重要的影响。LED的抗静电指标绝不仅仅是简单地体现它的抗静电强度,LED的抗静电能力与其漏电值、整体可靠性有很大关系,更是一个整体质素和可靠性的综合体现。因为往往抗静电高的LED,它的光特性、电特性都会好。金鉴实验室为LED产业客户提供第三方LED抗静电能力认证服务,协助客户采购到高质量的产品。 LED静电失效原理: 由于环境中存在不同程度的静电,通过静电感应或直接转移等形式LED芯片的PN结两端会积聚一定数量的极性相反的静电电荷,形成不同程度的静电电压。当静电电压超过LED的最大承受值时,静电电荷将以极短的时间(纳秒)在LED芯片的两个电极间放电,从而产生热量。在LED芯片内部的导电层、PN结发光层形成1400℃以上的高温,高温导致局部熔融成小孔,从而造成LED漏电、变暗、死灯,短路等现象。   被静电击损后的LED,严重的往往会造成死灯、漏电。轻微的静电损伤,LED一般没有什么异常,但此时,该LED已经有一定的隐患,当它受到二次静电损伤时,那就会出现暗亮、死灯、漏电的机率增大。以金鉴实验室多年的案例分析总结的数据经验总结,当LED芯片受到轻微的、未被觉察的静电损伤,这时候需要扫描电镜放大到一万倍以上进一步确诊,以防更高机率的失效事故发生。       扫描电镜下的蓝光LED静电击穿点(放大倍数:1.3万倍)   抗静电指标取决于LED芯片,但LED灯更容易受静电损伤 LED灯珠的抗静电指标高低取决于LED发光芯片本身,与封装材料预计封装工艺基本无关,或者说影响因素很小,很细微;LED灯更容易遭受静电损伤,这与两个引脚间距有关系,LED芯片裸晶的两个电极间距非常小,一般是一百微米以内吧,而LED引脚则是两毫米左右,当静电电荷要转移时,间距越大,越容易形成大的电位差,也就是高的电压。所以,封成LED灯后往往更容易出现静电损伤事故。   抗静电指标好是LED综合性能可靠的综合体现 LED的抗静电指标绝不仅仅是简单地体现它的抗静电强度,了解LED芯片外延设计制造的的人都了解,LED芯片的抗静电能力与其漏电值、整体可靠性有很大关系,更是一个综合质素和可靠性的综合体现,因为往往抗静电能力高的LED,它的光特性、电特性都会好。 LED的抗静电指标好不仅仅意味着能适用在各类产品和各种环境中,还是LED综合性能可靠的体现。根据金鉴试验室的实际测量的不同品牌的LED抗静电指标,各国际LED大厂的LED抗静电通常都比较好,而部分B品、杂牌、韩系芯片抗静电仍然很低。LED抗静电能力的高低是LED可靠性的核心体现。即便LED的亮度和电性指标都很好,一旦其的抗静电指标低,就很容易因静电损伤而死灯。对LED的抗静电指标进行测试是一项非常有效的品控手段,有效地评估LED抗静电能力刻不容缓。 熟悉LED制造的企业都深知目前中国LED业内的产品质量参差不齐,不同质量的LED,稳定性相差甚远,使得不少LED用户困惑无比,甚至深受其害。其中又以因LED抗静电低引起的暗亮、死灯、漏电等质量事故最为损失惨重,尤其目前有一些质量并不高的部分台系次品、韩系企业的芯片大量涌入中国,即便是大厂产品,中间销售商以次充好的现象时常发生,很多公司面临着巨大的风险。金鉴实验室认为,LED封装企业只要选用抗静能力电高一些的LED芯片,做好封装工序,产品肯定可靠稳定。LED照明厂以及LED用户要经常对灯珠进行抗静电能力测试。选用抗静电高的LED是管控LED品质的核心所在。   金鉴实验室林工13503029163   检测方法: 不少企业都是通过“试用一批看看后果”的方式来评估LED的抗静电,其实这是一个周期长、误差大、成本高、风险大的评估方法。这些企业往往在LED静电方面都是吃一堑,长半智,加上对LED静电测试的不了解,更多的情况下,这是不得已而为之的做法。 静电击穿LED是个非常复杂的过程,因此,测试LED抗静电时的模拟设计也是一项很复杂、很严谨的测试。金鉴实验室认为采用抗静电测试相关仪器来测试时是最规范的,也是最科学、最客观、最直接的方法。LED抗静电测试时必须将静电直接施加在LED的两个引脚上,仪器的放电波形有严格的标准规定。其中有人体模式和机械模式两种都是用来测量被测物体的抗静电能力强弱的。 人体模式:当静电施加到被测物体时,串联一个330欧姆的电阻施加出去,这就是模拟人与器件的接触时电荷转移,人与物体接触通常也在330欧姆作用,所以叫人体模式。 机械模式:将静电直接作用于被测器件上,模拟工具机械直接将静电电荷转移到器件上,所以叫机械模式。 这两者测试仪器内部静电电荷储能量、放电波形也有些区别。采用人体模式测试的结果一般为机械模式的8-10倍。LED行业,以及现在很多企业都使用人体模式的指标。   检测标准: 国际电工委员会的《IEC61000-4-2》 国际静电协会的《ANSI-ESDSTM5.1.2-1999》          《ANSI/ESDA/JEDEC JS-001》 国际电子器件联合委员会的《JESD22-A114/115c》   测试样品种类: 芯片裸晶、插脚式灯珠、常规贴片灯珠、食人鱼、大功率灯珠、模组及数码管、LED灯具。   LED抗静电指标: LED可以参考目前较权威的国际静电协会(ANSI)标准中的电压等级分类:       金鉴实验室林工13503029163

  • 2019-08-23
  • 发表了日志: 气体腐蚀试验

  • 2019-03-22
  • 发表了主题帖: 【金鉴出品】同样材料,为什么铝基覆铜板和成品铝基板的导热系数测试结果不一样?

    市场上的LED灯具经常发生因为散热不足而导致死灯等问题,因此LED的散热问题就成了LED厂商最头痛的问题,大家都明白保持LED长时间持续高亮度的重点是采用导热能力强的铝基板,而铝基板的导热系数则是评价铝基板质量的重中之重。市面上铝基板的导热系数标称值有1.0,1.5,2.0,然而很多出现问题的灯具厂商对灯具进行失效分析后,发现铝基板导热系数并没有标称值所示,有的甚至还达不到数值的一半,原因是铝基板生产厂商忽视了铝基覆铜板加工成成品铝基板这个过程对板材导热系数的影响,导致铝基板导热系数标称值与实际质量不符。那么应该如何检验铝基板的真实导热系数呢?下面我们一步步来探讨说明。 一、铝基板的工作原理:器件运行时所产生的热量通过绝缘层快速传导到金属基层,然后由金属基层将热量传递出去,从而实现对器件的散热。 此内容由EEWORLD论坛网友Jinjian1原创,如需转载或用于商业用途需征得作者同意并注明出处 二、测试方法:目前铝基板导热系数主要依据ASTM D5470(薄导热固体绝缘材料热传导性标准试验方法)来进行测试检验。 三、经验总结:金鉴工程师使用高新仪器设备运用上述方法对铝基覆铜板和成品铝基板进行分析检测,总结出影响铝基板导热系数的因素,主要有两个:1. 与铝基覆铜板相比,成品铝基板的铜箔并不是均匀地覆盖整个基板,导致了导热系数降低;2. 成品铝基板除焊盘位置均涂覆白油层,白油层一般会降低基板的热量传导,便降低了导热系数。 http://bbs.eeworld.com.cn/data/attachment/forum/201903/20/174518i577c5n5yyvhpa0s.png.thumb.jpg铝基覆铜板结构示意图 http://bbs.eeworld.com.cn/data/attachment/forum/201903/20/174518akyesp35j2y7fs22.png.thumb.jpg成品铝基板结构示意图 四、案例分析案例一:铝基覆铜板Vs成品铝基板 下面是金鉴实验室对同一铝基板分别在铝基覆铜板和成品铝基板两种状态下进行的导热系数测试: http://bbs.eeworld.com.cn/data/attachment/forum/201903/20/174519pluvvuxx7lri84oi.png.thumb.jpg    成品铝基板                  铝基覆铜板 金鉴测试结果: http://bbs.eeworld.com.cn/data/attachment/forum/201903/20/174519ojttxzj6jnjtstto.png.thumb.jpg 金鉴工程师对比两者结果可以发现成品状态下的铝基板绝缘层导热系数仅为铝基覆铜板的一半左右。其原因是成品铝基板的铜箔层经过蚀刻形成一定宽度的电路层,其蚀刻后裸露的绝缘层以及非器件焊盘位置的铜箔层均涂覆白油层使基板的有效传热面积大大减少。同时,作为阻焊层的白油层更是阻碍热量传导的又一道有力屏障。 案例二:成品铝基板状有白油 Vs 打磨掉白油 金鉴实验室选取一组成品铝基板通过机械方法打磨掉基板表面白油进行导热系数测试: http://bbs.eeworld.com.cn/data/attachment/forum/201903/20/174520cxwgqwqzxs1zlvi1.png.thumb.jpg    不去白油                   去白油 金鉴测试结果: http://bbs.eeworld.com.cn/data/attachment/forum/201903/20/174521yrad37rcch1c72xa.png.thumb.jpg 金鉴工程师发现去除白油的成品铝基板的绝缘层导热系数比不去白油的要高。 由于成品铝基板不均匀的铜箔层及白油层会减少基板有效传热量导致测试结果偏低,因此金鉴建议在测试时去除白油层以减少测试误差,同时最好能使用铝基覆铜板状态的基板测试其真实导热系数。 因此,鉴于铝基板的“真实”导热系数如此顽皮,金鉴实验室可提供导热系数检测服务,为广大LED灯具厂商提前解决散热问题,为广大铝基板供应商提供改良方案。

  • 2019-03-20
  • 发表了主题帖: 【金鉴出品】同样材料,为什么铝基覆铜板和成品铝基板的导热系数测试结果不一样?

    市场上的LED灯具经常发生因为散热不足而导致死灯等问题,因此LED的散热问题就成了LED厂商最头痛的问题,大家都明白保持LED长时间持续高亮度的重点是采用导热能力强的铝基板,而铝基板的导热系数则是评价铝基板质量的重中之重。市面上铝基板的导热系数标称值有1.0,1.5,2.0,然而很多出现问题的灯具厂商对灯具进行失效分析后,发现铝基板导热系数并没有标称值所示,有的甚至还达不到数值的一半,原因是铝基板生产厂商忽视了铝基覆铜板加工成成品铝基板这个过程对板材导热系数的影响,导致铝基板导热系数标称值与实际质量不符。那么应该如何检验铝基板的真实导热系数呢?下面我们一步步来探讨说明。 此内容由EEWORLD论坛网友Jinjian1原创,如需转载或用于商业用途需征得作者同意并注明出处 一、铝基板的工作原理:器件运行时所产生的热量通过绝缘层快速传导到金属基层,然后由金属基层将热量传递出去,从而实现对器件的散热。 二、测试方法:目前铝基板导热系数主要依据ASTM D5470(薄导热固体绝缘材料热传导性标准试验方法)来进行测试检验。 三、经验总结:金鉴工程师使用高新仪器设备运用上述方法对铝基覆铜板和成品铝基板进行分析检测,总结出影响铝基板导热系数的因素,主要有两个:1. 与铝基覆铜板相比,成品铝基板的铜箔并不是均匀地覆盖整个基板,导致了导热系数降低;2. 成品铝基板除焊盘位置均涂覆白油层,白油层一般会降低基板的热量传导,便降低了导热系数。 铝基覆铜板结构示意图 成品铝基板结构示意图 四、案例分析案例一:铝基覆铜板Vs成品铝基板 下面是金鉴实验室对同一铝基板分别在铝基覆铜板和成品铝基板两种状态下进行的导热系数测试:     成品铝基板                  铝基覆铜板 金鉴测试结果: 金鉴工程师对比两者结果可以发现成品状态下的铝基板绝缘层导热系数仅为铝基覆铜板的一半左右。其原因是成品铝基板的铜箔层经过蚀刻形成一定宽度的电路层,其蚀刻后裸露的绝缘层以及非器件焊盘位置的铜箔层均涂覆白油层使基板的有效传热面积大大减少。同时,作为阻焊层的白油层更是阻碍热量传导的又一道有力屏障。 案例二:成品铝基板状有白油 Vs 打磨掉白油 金鉴实验室选取一组成品铝基板通过机械方法打磨掉基板表面白油进行导热系数测试:     不去白油                   去白油 金鉴测试结果: 金鉴工程师发现去除白油的成品铝基板的绝缘层导热系数比不去白油的要高。 由于成品铝基板不均匀的铜箔层及白油层会减少基板有效传热量导致测试结果偏低,因此金鉴建议在测试时去除白油层以减少测试误差,同时最好能使用铝基覆铜板状态的基板测试其真实导热系数。 因此,鉴于铝基板的“真实”导热系数如此顽皮,金鉴实验室可提供导热系数检测服务,为广大LED灯具厂商提前解决散热问题,为广大铝基板供应商提供改良方案。

  • 2019-01-02
  • 发表了日志: 低价转让:进口霍尔效应测试仪

最近访客

< 1/1 >

统计信息

已有5人来访过

  • 芯币:51
  • 好友:--
  • 主题:8
  • 回复:5
  • 课时:--
  • 资源:--

留言

你需要登录后才可以留言 登录 | 注册


Jinjian1 2018-6-14
金鉴实验室提供材料表征测试服务,业务联系人邵小姐18811843699(微信同号): 材料分析 : 扫描电镜(SEM) X射线能谱仪(EDS) 聚焦离子显微镜(FIB-SEM) X射线照相(2D X-ray) 氩离子抛光/切割 红外热像(IR) 超声波扫描(C-SAM) 激光扫描显微仪(EMMI/Obirch) X 荧光光谱分析仪(XRF) 可见分光光度计 差示扫描量热仪(DSC) 热重分析仪(TGA) 热膨胀系数测试仪(TMA) 热瞬态测试仪(T3ster) 金相显微镜 导热系数测试仪 离子色谱仪(IC) 显微红外光谱仪(Miro-FTIR) 红外热重分析系统(FTIR-TGA) 荧光粉激发光谱特性和热猝灭分析系统 气相质谱(G ... ...
查看全部