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索雷维修小螃蟹9

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2023-06-08
发表了主题帖：减速机轴磨损后更换新轴合适么？

减速机是国民经济诸多领域的机械传动装置，行业涉及的产品类别包括了各类齿轮减速机、行星齿轮减速机及蜗杆减速机，也包括了各种专用传动装置，如增速装置、调速装置、以及包括柔性传动装置在内的各类复合传动装置等。产品服务领域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、电力、工程机械及石化等行业。由于减速机运行环境恶劣，常会出现磨损、渗漏等故障，本文主要针对于减速机轴磨损问题为大家展开讲解。某企业减速机由于金属正常疲劳磨损导致轴磨损了，磨损量为0.2-0.3mm。针对该减速机轴磨损问题，企业一开始考虑过更换新轴，但是该方法需要根据部件的停机时间、备存情况以及部件价值，考虑对问题轴进行更换，不但拆装费时费力，更为重要的是需要做大量的库存备件，占用大量的企业资金流，因此企业没有选择该方法。在经过多方面考虑后，该企业选择索雷碳纳米聚合物材料技术修复减速机轴磨损，我们一起看一下企业出于什么原因选择该技术。首先，修复材料具有优异的机加工性能，满足车、铣、刨、磨的加工要求，修复过程中无热应力影响；其次，材料的综合力学性能优于金属，其具备优异的“退让性”，不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性，因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况，所以保证设备长期运行过程中，静配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙；最后，索雷碳纳米聚合物材料和修复工艺可以快速修复减速机轴磨损，让生产快速恢复，减少非计划停机带来的生产损失。
发表了主题帖：你是否还在疑惑球磨机轴颈磨损怎么修？

某矿用湿式格子球磨机出现了轴颈磨损问题，企业提供的相关数据如下：轴径Φ850mm，轴承型号230/850，磨损深度为单边5mm，磨损宽度为272mm。维修球磨机轴颈磨损的技术有很多，维修效果也不尽相同，接下来我们就看一下索雷碳纳米聚合物材料技术是如何维修的吧！用氧气乙炔表面除油，然后打磨修复面，确保表面粗糙以增大粘结力；用无水乙醇清洗修复表面，在工装内表面刷脱模剂备用；按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，调和至均匀无色差为止；把调和好的材料涂抹在修复面上，安装工装到位，等待材料固化；拆卸工装，核实修复尺寸；回装轴承，修复完毕。看完了球磨机轴颈磨损的维修过程，大家可能对索雷碳纳米聚合物材料技术存在很多疑问，接下来我们就通过几方面来深入了解一下这种维修技术吧！首先，该技术具有传统修复行业所不具备的快捷性、稳定性及耐用性，在保证质量和使用效果的前提下，我公司的技术可以大量减少故障修复的时间，同时避免因拆卸整个设备而造成的大量人力、物力及财力的浪费，降低企业停工停产的时间和因停工停产造成的巨大损失。其次，经过长期的实践证明，该技术对于球磨机轴颈磨损维修单边厚度无严格要求，这一特性明显优于传统的补焊机加工、电刷镀、冷焊及热喷涂等技术。最后，我司创新性的利用互联网技术将广大用户关注的设备问题及解决方案创建“索雷大数据库”，并借助AR智能技术指导用户实施快速维修，实现了第一时间为用户提供科学、合理的解决方案和作业规范。
2023-06-07
发表了主题帖：为什么选择索雷技术修复干燥机轴磨损？

干燥机轴磨损是设备运行过程中比较常见的一类问题，我们在了解这一问题之前先来大体了解一下干燥机这一设备。干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类。接下来我们看一下什么原因会导致出现干燥机轴磨损问题！一是金属正常疲劳磨损，这是金属本身固有的特性；二是配合关系问题，零件在加工过程中无论加工的精度有多么高，永远无法达到部件配合面100%的配合，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一；三是安装问题，安装过程中不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙，导致轴承运行过程中无法处于一个最佳状态，进而运行阻力增大，温度升高，将扭矩更多的作用于配合面处，导致轴承内圈和轴表面发生相对运动，造成轴的磨损；四是运行保养，包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。接下来我们通过一个干燥机轴磨损的案例，看一下干燥机轴磨损了如何修吧！某企业干燥机在运行过程中出现了轴磨损问题，轴承型号：24056/CCW33，轴承位宽度：140mm，转速：17r/min。针对该企业干燥机轴磨损的情况，离线修复时间上根本来不及，在这种情况下，企业选择用我们索雷碳纳米聚合物材料技术进行修复。索雷碳纳米聚合物材料和修复工艺让生产快速恢复，减少非计划停机带来的生产损失。而且高可靠性的材料特性，可以延长装备使用寿命，让维护更省心。
发表了主题帖：通过案例告诉你，食品级防腐涂层如何选

目前市面上的食品级防腐涂层有很多，我们在了解之前先来看一个案例：某家大型葡萄酒和烈酒生产企业，其不锈钢和碳钢工艺罐体和储罐出现腐蚀问题，急需一种防腐涂层来解决罐体腐蚀问题，该涂层需要满足以下条件：必须耐受储存在罐内烈酒产品（193标准乙醇）中含有的6％至98％的酒精；必须达到食品级标准；不能给储存的产品带来任何味道或气味；使用衬层保护的罐体都是不锈钢和碳钢材质；许多罐体是绝缘的，这意味着由于可能损坏绝缘层，所以不能对衬层进行高温固化，可接受的最高固化温度为65℃/150℉；涂层中VOC含量必须非常低。按照上述条件来看，索雷重防腐涂层还是很符合要求的，具体表现在以下几个方面：是一种食品级防腐涂层，对食品级货物一般公认是安全的，符合（FDA）和所有适用的食品添加剂法规；优异的耐化学腐蚀性能，可耐受含酒精类物质、酸类物质、腐蚀剂及溶剂等；几乎不可渗透的薄膜涂层可最大程度地减少货物吸收并确保货物的纯度；对金属基材、复合材料和混凝土具有优异的粘合度和附着力；能够常温固化或低温强制热固化，以便立即投入使用；挥发性有机化合物（VOC）含量低。【总结】索雷重防腐涂层不仅是一种食品级防腐涂层，可用于食品储罐防腐，还可以用于以下设备防腐，比如：石油化工储罐，槽体，容器，废物处理，设备内衬，化工车间地坪，漂白塔，洗涤塔，脱硫脱硝系统中所涉及相关设备，FGD系统，烟道和烟囱，混凝土内衬等。
2023-06-06
发表了主题帖：振动筛轴磨损维修用什么技术？看完你就知道了

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。振动筛的适用范围十分广泛，主要用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、食品等行业。振动筛轴磨损是设备运行过程中很常见的一类设备问题，想必很多设备管理者都曾遇到过，针对于这个问题我们应该如何修呢？某企业振动筛支撑侧轴承位出现磨损问题，磨损深度为单边0.5mm-1mm，磨损宽度为126mm，轴径为Ф180mm，轴承型号为22236。针对于振动筛轴磨损问题，该企业是选择索雷碳纳米聚合物材料技术进行维修的，整个修复过程也很简单：对磨损部位进行表面处理→根据磨损量计算并调和材料→将材料均匀涂抹至磨损部位，安装工装，等待材料固化→拆卸工装，去除多余材料→回装。维修振动筛轴磨损的技术有很多，为什么该企业会选择索雷碳纳米聚合物材料技术，该技术有什么优势呢？该技术可以在线维修振动筛轴磨损，维修过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且维修过程中不受轴单边磨损量的限制。而且依赖于材料良好的机械性能，易加工、耐磨、耐冲击、耐腐蚀的理化特性，实现运转部件精准符合生产要求，使用寿命优于传统修复工艺，防腐性能优于传统方法。最重要的是，碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其维修后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。
发表了主题帖：风机轴轴承位磨损后如何紧急修复？

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。该设备很常见的一个问题就是风机轴轴承位磨损，接下来我们就通过案例看一下风机轴轴承位磨损了索雷工程师是怎么修的。某企业设备主管来电联系到我司技术人员，交流过程中得知该企业风机轴轴承位磨损了，相关数据如下：二次除尘风机；轴径：Ф170mm；转速：994r/min；磨损部位：轴承位；磨损原因：金属疲劳磨损；磨损深度：单边磨损0.85-4mm；磨损宽度：60mm。由于停机时间紧张，所以来电咨询我司有没有好地解决方式。索雷碳纳米聚合物材料技术是利用材料特有的机械性能和针对性的修复工艺现场在线修复风机轴轴承位磨损问题的。该技术具有传统修复行业所不具备的快捷性、稳定性及耐用性，在保证质量和使用效果的前提下，我公司的技术可以大量减少风机轴轴承位磨损修复的时间，同时避免因拆卸整个设备而造成的大量人力、物力及财力的浪费，降低企业停工停产的时间和因停工停产造成的巨大损失。接下来我们就看一下索雷工程师是如何紧急修复风机轴轴承位磨损问题的吧！拆除轴上部件，露出待修部位并清除油污，测量磨损位置的各项数据；用氧气乙炔火焰对待修部位进行烤油处理，至油迹碳化无火花飞溅；用电动钢丝刷清除轴承位油污和杂物，用砂轮片清除金属隆起毛刺后用磨光机对修复表面进行打磨处理，达到粗糙、无松动物、见金属原色；空试工装；使用无水乙醇对轴承位进行清洗，保证无灰尘；根据磨损量计算并调和索雷碳纳米聚合物材料；将材料涂抹至待修部位，安装工装，材料固化；拆除工装，打磨去除多余材料；回装轴承，修复完毕。
发表了主题帖：【泵壳冲刷】脱硫泵冲刷磨损修复用什么技术？

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵，主要用于具有腐蚀性液体的输送，是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。由于脱硫泵工作条件特殊，环境恶劣，所以企业经常会遇到脱硫泵冲刷磨损问题，那遇到该问题我们应该如何解决呢？针对于脱硫泵冲刷磨损问题，我们完全可以用索雷碳纳米聚合物材料技术进行修复。依赖于材料良好的机械性能，易加工、耐磨、耐冲击、耐腐蚀的理化特性，可以实现运转部件精准符合生产要求，使用寿命优于传统修复工艺，防腐性能优于传统方法。而且高可靠性的材料特性，还可以延长装备使用寿命，让维护更省心。对于脱硫泵冲刷磨损修复来说，索雷碳纳米聚合物材料技术具有传统修复技术所不具备的快捷性、稳定性及耐用性，在保证质量和使用效果的前提下，我公司的技术可以大量减少脱硫泵冲刷磨损修复的时间，同时避免因突发性或重大设备问题造成的损失。此外，我司创新性的利用互联网技术将广大用户关注的设备问题及解决方案创建“索雷大数据库”，并借助AR智能技术指导用户实施快速维修，实现了第一时间为用户提供科学、合理的解决方案和作业规范。
2023-06-02
发表了主题帖：细碎机轴承位磨损了现场就能修

细碎机轴承位磨损是细碎机运行过程中很常见的一类设备问题，想必很多设备管理者都曾遇到过，为了让大家更好地了解，我们在分析这一问题之前先来了解一下细碎机。细碎机为连续作业式设备，工作时，在电机的带动下，转子高速旋转，物料进入第一破碎腔破碎，与转子上的板锤撞击破碎，然后进入第二细碎腔进行粉碎，最后在出料口排出。细碎机运行性能稳定可靠，工艺简化，结构简单，维修方便，生产能力大，锤头使用寿命长。细碎机投资低于同等规模传统工艺设备35%-50%，产出效率高于同等规模传统工艺设备35%-50%，长期运行维修费用也低于同等规模传统工艺设备35%-50%。广泛应用于机制砂石料，高等级公路，铁路，水利，机场，建筑，水泥，冶金等行业生产优质石料。细碎机的相关介绍大家了解了，那接下来我们就通过案例看一下细碎机轴承位磨损了如何修。某企业细碎机在运行过程中出现了轴承位磨损现象，磨损宽度160mm，单边磨损0.15-0.20mm，轴径200mm，轴承型号23144CCK/C3W33。考虑到修复时间以及修复效果，企业选择用碳纳米聚合物材料技术进行现场修复。针对于该细碎机轴承位磨损问题，经过我司技术人员分析后，决定采用《索雷工装工艺》来修复，其修复原理是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面，保证修复同心在一定的范围内，同时工装内孔是在车床上进行精加工，满足修复后圆度及基本尺寸。我司技术具有传统修复行业所不具备的快捷性、稳定性及耐用性，在保证质量和使用效果的前提下，我公司的技术可以大量减少细碎机轴承位磨损故障修复的时间，同时避免因拆卸整个设备而造成的大量人力、物力及财力的浪费，降低企业停工停产的时间和因停工停产造成的巨大损失，为企业争取将因停产造成损失降到最低从而带来整体利益的最大化。索雷碳纳米聚合物材料技术修复细碎机轴承位磨损的现场图
发表了主题帖：制浆车间进浆室冲刷磨损了很难修么？

【前言】制浆就是由植物纤维原料分离出纤维而得纸浆的过程，某企业制浆车间进浆室由于长时间纸浆及高压水冲刷产生流道及壳体冲刷磨损问题，其材质为不锈钢，介质为纸浆及水。针对于进浆室冲刷磨损问题，我们可以采用索雷碳纳米聚合物材料进行修复，依赖于材料良好的机械性能，易加工、耐磨、耐冲击、耐腐蚀的理化特性，可以实现运转部件精准符合生产要求，使用寿命优于传统修复工艺，防腐性能优于传统方法。接下来我们就看一下工程师是如何修复进浆室冲刷磨损问题的吧！清除残留介质，对壳体进行加热烤油并使其升温干燥；对进浆室冲刷磨损部位进行表面打磨处理，直至露出金属原色，使用无水乙醇进行清洗；调和索雷碳纳米聚合物材料，将材料均匀涂覆至修复面上反复刮压，保证材料密实度；待材料固化后打磨多余材料，修复完成。【总结】索雷碳纳米聚合物材料和修复工艺可以快速解决进浆室冲刷磨损问题，让生产快速恢复，减少非计划停机带来的生产损失。而且高可靠性的材料特性，还可以延长装备使用寿命，让维护更省心。此外，我司还强化了预测性维修，借助互联网和传感技术协助用户实施全天候在线监测、智能预警和诊断分析，及时发现并消除装备故障隐患，以防范风险、降低装备运营成本。
发表了主题帖：矿山自动磨机轴维修可以这样做

某矿山自动磨机在运行过程中出现了轴磨损问题，进料口一侧轴承位宽度约220mm，出料口一侧轴承位宽度380mm，进料口一侧轴磨损深度约为0.2mm，出料口一侧轴磨损深度在0.6mm以上。对于矿山自动磨机轴维修来说，我们常用的维修技术无外乎几种，如补焊、喷涂、刷镀等。但这些技术往往因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题，这些技术显然心有余而力不足。基于此，小编建议采用索雷碳纳米聚合物材料进行维修。依赖于索雷碳纳米聚合物材料良好的机械性能，易加工、耐磨、耐冲击、耐腐蚀的理化特性，可以实现运转部件精准符合生产要求，使用寿命优于传统修复工艺，防腐性能优于传统方法。对于矿山自动磨机轴维修来说，我们的优势不仅仅体现在材料性能上，为了更为便捷、高效地服务于企业用户，我司还创新性的利用互联网技术将广大用户关注的设备问题及解决方案创建“索雷大数据库”，并借助AR智能技术指导用户实施快速维修，实现了第一时间为用户提供科学、合理的解决方案和作业规范。
2023-06-01
发表了主题帖：【炼铁厂】别再发愁烧结机星轮轴磨损如何修了

某炼铁厂烧结机在运转过程中，由于轴承损坏导致星轮轴磨损严重，如果不及时维修的话会加剧轴的磨损。企业提供的相关数据如下：360m²烧结机，尾部星轮轴轴颈磨损，轴颈300mm，轴承23160CAK，退卸套配合，磨损宽度163mm，磨损深度5-15mm呈波浪状。根据以往经验，很多企业在遇到烧结机星轮轴磨损问题时，会选择补焊机加工、电刷镀、热喷涂等维修方法，但这些方法往往因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题，这些方法显然心有余而力不足。随着科技的不断发展进步，一些新材料新方法的出现在很大程度上弥补了传统维修方法的一些缺陷，这里主要为大家介绍的就是索雷碳纳米聚合物材料技术，接下来我们就看一下该技术维修烧结机星轮轴磨损都有哪些优势吧！首先，维修材料具有优异的粘结性能，同时在维修磨损面过程中，通过表面烤油、表面打磨、无水乙醇清洗等处理，增加了材料的表面粘结面积和粘结力，以确保材料不会脱落。其次，依赖于索雷碳纳米聚合物材料良好的机械性能，易加工、耐磨、耐冲击、耐腐蚀的理化特性，可以实现运转部件精准符合生产要求，使用寿命优于传统修复工艺，防腐性能优于传统方法。最后，该技术可以实现现场在线快速修复烧结机星轮轴磨损，不需要对设备进行大量的拆卸，仅对修复部位拆卸即可，一般情况下短短几个小时就能完成修复，大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失。
发表了主题帖：【轧机修复】轧机牌坊腐蚀磨损修复技术，你选对了么？

【前言】轧机牌坊腐蚀磨损了怎么办？其实轧机牌坊腐蚀磨损是很常见的设备问题，想必很多设备管理者都曾经遇到过。目前，修复轧机牌坊腐蚀磨损的技术有很多，效果比较好的是索雷碳纳米聚合物材料修复技术。首先，我们看一下索雷碳纳米聚合物材料修复技术修复轧机牌坊腐蚀磨损的案例：某企业轧机经过多年的运行，轧机牌坊均受到不同程度的压亏、磨损及腐蚀问题，严重影响轧机正常工作。详情如下：牌坊损坏深度1-3mm不等，衬板尺寸400*400mm、400*800mm，每架牌坊有8-12块衬板。接下来，我们看一下修复轧机牌坊腐蚀磨损为什么要选择索雷碳纳米聚合物材料修复技术。其一，依赖于材料良好的机械性能，易加工、耐磨、耐冲击、耐腐蚀的理化特性，可以实现运转部件精准符合生产要求，使用寿命优于传统修复工艺，防腐性能优于传统方法。而且高可靠性的材料特性，延长装备使用寿命，让维护更省心。其二，我司技术具有传统修复行业所不具备的快捷性、稳定性及耐用性，在保证质量和使用效果的前提下，我司技术可以大量减少轧机牌坊腐蚀磨损修复的时间，同时避免因拆卸整个设备而造成的大量人力、物力及财力的浪费，降低企业停工停产的时间和因停工停产造成的巨大损失。其三，我司强化预测性维修，借助互联网和传感技术协助用户实施全天候在线监测、智能预警和诊断分析，及时发现并消除装备故障隐患，以防范风险、降低装备运营成本。
发表了主题帖：卷板机轴承孔磨损，看我如何轻松搞定

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。卷板机轴承孔磨损是其工作过程中很常见的一个设备问题，很多企业会选择传统方法修复，但是传统方法修复不仅费时费力，而且修复效果也不理想。其实比起传统方法，小编更建议用索雷碳纳米聚合物材料技术修复卷板机轴承孔磨损问题，原因如下：修复材料是由航空级树脂、纳米无机材料和高性能碳材料、纤维等先进材料通过聚合工艺生成的一种高科技纳米新型材料，该材料最大的优点在于粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工等；可以完全在现场修复，不用对修复表面做二次加工处理，更重要的是整个修复过程不会对设备本身材质及结构造成任何影响，安全可靠；经过长期的实践证明，该技术对于轴承位磨损修复和轴承孔磨损修复单边厚度无严格要求，这一特性明显优于传统的补焊机加工、电刷镀、热喷涂等方法；碳纳米聚合物材料和修复工艺可以快速解决卷板机轴承孔磨损问题，让生产快速恢复，减少非计划停机带来的生产损失。而且高可靠性的材料特性，还可以延长装备使用寿命，让维护更省心。卷板机轴承孔磨损修复的案例欣赏某企业卷板机在运行过程中出现了轴承孔磨损问题，磨损深度为20mm，磨损宽度为120mm。由于之前使用我司技术修复过风机轴磨损问题，且修复效果良好，所以来电咨询我司索雷技术能否帮其解决卷板机轴承孔磨损问题。我们工程师进行了深入讨论分析后，给出了肯定的答复，并制定了详细的修复工艺，不仅有效帮助企业解决了卷板机轴承孔磨损问题，而且还帮助企业节省了大量的人力、物力、财力。
2023-05-31
发表了主题帖：辊压机支撑孔磨损的原因及修复技术

辊压机支撑孔磨损的现状及原因分析某企业辊压机支撑孔在运行过程中出现了磨损现象，轴承型号为GE90ES-2RS，轴承孔直径为Ø130mm，磨损深度为1.6-12mm，磨损状态为不规则磨损。辊压机在水泥行业中的应用非常广泛，是现在干法水泥生产线的重要设备也是必备设备。设备运行过程中的振动和冲击，会导致轴承外圈对轴承孔造成内壁磨损问题，该部位的连接形式为刚性连接，起支撑整个减速机的作用，所以受力较大并且在工作中由辊子和支撑腿相互作用产生的冲击力对轴承孔和轴承造成严重破坏损伤，容易形成偏心状磨损。辊压机支撑孔磨损的修复技术索雷碳纳米聚合物材料技术是利用材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复辊压机支撑孔磨损问题的。首先，修复材料的综合力学性能优于金属，其具备优异的“退让性”，不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性，因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况，所以保证设备长期运行过程中，静配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙。其次，该技术可以完全在现场修复，不用对修复表面做二次加工处理，而且整个修复过程不会对设备本身材质及结构造成任何影响，安全可靠。最后，索雷碳纳米聚合物材料和修复工艺让生产快速恢复，减少非计划停机带来的生产损失，且高可靠性的材料特性，延长装备使用寿命，让维护更省心。辊压机支撑孔磨损修复的现场图
发表了主题帖：矫直机轴径磨损，不想离线可以这样在线修

某企业发现其矫直机在运行过程中出现了轴径磨损问题，磨损深度为单边0.75-1mm，磨损宽度为148mm，轴径为Ф400mm，转速为200r/min。由于离线修复费时费力，所以在了解到我司技术可以在线快速修复矫直机轴径磨损问题后，决定采用我司技术进行在线修复。索雷碳纳米聚合物材料技术是利用材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复各种设备轴类磨损问题的。针对该矫直机轴径磨损情况，根据企业提供的设备运行参数、图片等资料，经过我们方案中心技术人员的分析，结合我们之前修复的大量轴类磨损问题的成功经验，确定了此次在线修复的工艺步骤，我们提供的在线修复方案可以满足修复后的设备运行要求。详细的修复步骤如下：到达企业，查看现场情况；用氧气乙炔火焰对待修部位进行除油处理，至油迹碳化无火花飞溅；用电动钢丝刷清除轴修复位灰尘和锈迹，用砂轮片清除金属隆起毛刺后用磨光机对修复表面进行打磨处理，达到粗糙、无松动物、见金属原色；空试工装；在工装内表面擦涂脱模剂，晾干备用；用无水乙醇清洗轴表面油污灰尘，保证修复面无松动物；根据磨损量计算并调和索雷碳纳米聚合物材料；将材料涂抹至待修部位，安装工装；加热固化材料；拆除工装，打磨去除多余材料，确定修复尺寸；回装，修复完成。索雷碳纳米聚合物材料技术不仅可以在线快速修复矫直机轴径磨损问题，缩短企业停机停产时间，而且修复材料的综合力学性能优于金属，其具备良好的“退让性”，不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性，因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况，所以保证设备长期运行过程中，静配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙。
发表了主题帖：氢气管道焊缝渗漏紧急修复，效果出乎意料

【前言】某企业氯碱车间停机检修期间发现PVC氢气管道焊缝渗漏严重，如果不采取措施修复的话，将严重影响系统的安全连续化运行，对于后期的安全生产带来极大的安全隐患。针对于氢气管道焊缝渗漏问题，传统工艺方法很难进行有效修复。如果采取更换新的管道或者整体拆卸更换的话，不仅费用高而且所需要的时间较长无法在检修期内完成修复，严重影响企业的开机时间，给企业生产带来严重损失。基于此背景，企业联系到我们索雷工业，根据企业提供的相关资料，经过我们方案中心技术人员的认真分析，结合我们之前修管道焊缝渗漏问题的成功经验，确定了此次现场修复的工艺步骤，我们提供的现场修复方案可以满足修复后的设备运行要求。在企业维修人员的配合下，我们仅用时3小时便完成了氢气管道焊缝渗漏的修复工作，对于修复效果也是得到了企业设备维修人员的一致好评。【总结】索雷碳纳米聚合物材料技术在脱硫系统设备，各类酸、碱溶液容器、储罐、管道、法兰，各类煤气、氢气等设备管路系统中的广泛成熟应用，充分验证了该技术的实用性、方便性和可靠性，并得到了企业的高度认可。同时该技术是可以实现设备防腐堵漏治理的快速在线修复，保障了各系统设备的长期安全运行，在解决设备腐蚀渗漏问题的同时，更加丰富企业维修维护技能。
2023-05-26
发表了主题帖：碎煤机轴承跑内圈怎么回事？如何解决？

碎煤机一般指煤炭粉碎机，是破碎煤炭和破碎煤矸石生产线中常用设备之一。在碎煤机运行过程中经常会轴磨损问题，也就是我们常说的碎煤机轴承跑内圈，那什么原因会导致碎煤机轴承跑内圈呢？金属正常疲劳磨损，这是金属本身固有的特性；配合关系问题，零件在加工过程中无论加工的精度有多么高，永远无法达到部件配合面100%的配合，从微观上放大观察，金属的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一；安装问题，安装过程中不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙，导致轴承运行过程中无法处于一个最佳状态，进而运行阻力增大，温度升高，将扭矩更多的作用于配合面处，导致轴承内圈和轴表面发生相对运动，造成轴的磨损；运行保养，包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。碎煤机轴承跑内圈的原因我们了解了，接下来我们就通过案例看一下如何解决这一设备问题吧！某电厂燃料工段配备的可逆式细粒碎煤机，该设备在运行过程中出现了轴磨损问题，详情如下：轴直径：260mm，1:12锥，传动侧轴磨损深度为0.50mm，支撑侧轴磨损深度为0.80mm。针对于碎煤机轴承跑内圈问题，该电厂是利用索雷碳纳米聚合物材料技术进行修复的，该技术可以完全在现场修复，不用对修复表面做二次加工处理，其使用效果也远远好于补焊工艺，且整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成影响，安全可靠。而且索雷碳纳米聚合物材料和修复工艺可以快速解决碎煤机轴承跑内圈问题，让生产快速恢复，减少非计划停机带来的生产损失，且高可靠性的材料特性，可以延长装备使用寿命，让维护更省心。
发表了主题帖：【脱硫设备】增压风机防腐保护你不知道的事

增压风机又称脱硫风机，是用于克服FGD（烟气脱硫）装置的烟气阻力，将原烟气引入脱硫系统，并稳定锅炉引风机出口压力的主要设备。在湿法脱硫工艺系统中，自锅炉引风机来的烟气进入吸收塔中洗涤脱硫，经脱硫后送回尾部烟道进入烟囱排放。由于烟气流经原烟道、烟气换热器（GGH）、吸收塔、净烟道、挡板门等阻力设备，需设置增压风机来克服整个脱硫系统设备的阻力，是保证脱硫系统运行性能和可靠性的重要设备。由于增压风机运行环境恶劣，腐蚀问题不可避免，所以说增压风机防腐工作尤为重要。索雷重防腐涂层是一种高官能度双组分热固性聚合物涂层，固化后形成的高交联结构与其它涂层有根本不同，涂层展现了良好的产品性能和防腐能力，在解决增压风机防腐问题方面具有以下优势：对热烟气、浓缩的盐酸、二氧化硫和硫酸有很好的化学耐受性；耐受飞灰和颗粒物的冲击；对金属基材、复合材料和混凝土具有优异的粘合度和附着力；良好的耐冷热循环性能，范围从-40°F至+400°F（-40°至204°C）；可耐高温达400°F（204°C）；能够施工到穴蚀和腐蚀表面；能够常温固化或低温强制热固化，以便立即投入使用。接下来我们就通过一个索雷重防腐涂层应用于增压风机防腐的案例来加深一下了解。某燃煤电厂烟气脱硫系统烟道上的增压风机为碳钢材质，表面出现了严重的腐蚀问题，急需防腐涂层进行防腐保护。该燃煤电厂经过多方比较后，决定采用索雷重防腐涂层解决增压风机腐蚀问题，并且取得了良好的应用效果。
发表了主题帖：如何解决斜拉链机轴磨损问题？

某企业熟料库斜拉链机在运行过程中出现了轴磨损问题，磨损部位为头轮支撑侧的轴承位，磨损深度为2mm，转速为20-30r/min。轴磨损问题如果不及时解决的话，容易造成设备带伤运行，造成生产效率低、加速设备老化、影响产品质量等一系列危害，我们应该如何解决斜拉链机轴磨损问题呢？针对于斜拉链机轴磨损问题，小编建议用索雷碳纳米聚合物材料技术进行修复，接下来我们就看一下工程师现场是如何解决这个问题的吧！用氧气乙炔火焰对磨损部位进行表面烤油处理；用磨光机对磨损部位进行表面打磨处理；用无水乙醇清洗打磨后的轴承位；按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，然后涂抹至磨损部位；材料固化，用外径千分尺测量修复后的尺寸，回装。索雷碳纳米聚合物材料技术不仅仅可以解决斜拉链机轴磨损问题，像是金属再造、腐蚀保护、渗漏治理、泵类（腐蚀、汽蚀、磨蚀）修复与保护、橡胶传送带划伤修复、密封及渗漏治理、混凝土修复及防护、绿色清洗等领域同样适用。而且我们有专业工程师团队，可以做到24小时快速响应、快速制定修复工艺，最快3小时修复完成。
2023-05-25
发表了主题帖：在线修补斗轮机轴承位磨损的工艺，你确定不看？

斗轮机一般指斗轮堆取料机，指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械。斗轮机在运行过程中易出现磨损现象，接下来我们就通过案例看一下索雷工程师是如何在线修补斗轮机轴承位磨损问题的吧！【斗轮机轴承位磨损情况】某企业斗轮机在运行过程中出现了轴承位磨损问题，企业提供的相关情况如下：磨损部位：减速机侧轴承位，磨损深度：0.75-3.85mm，磨损宽度：200mm，轴承型号：23056 CAPFW33，轴直径：Φ280mm。【在线修补斗轮机轴承位磨损的工艺】针对该斗轮机轴承位磨损的情况，根据企业提供的设备运行参数、图片及零部件图纸尺寸等资料，经过我们方案中心技术人员的认真分析，结合我们之前修补斗轮机轴承位磨损的成功经验，决定采用《索雷基准刮研修复工艺》在线修补斗轮机轴承位磨损问题。【在线修补斗轮机轴承位磨损的步骤】拆除轴上部件，露出修复位置，测量尺寸→对修复位置进行表面烤油处理→对修复位置进行表面打磨处理，确保表面粗糙度→按比例调和索雷碳纳米聚合物材料至均匀无色差，涂抹至修复位置，沿基准反复刮研→材料固化，测量修复位置尺寸→回装。

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