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  • 2021-12-07
  • 发表了主题帖: 知道SMT贴片加工工艺的流程有哪些吗?

    有很多人不知道SMT贴片加工工艺的流程有哪些,下面长科顺就简单的介绍一下。   1.根据客户Gerber文件及BOM单,制作SMT生产的工艺文件,生成SMT坐标文件   2.盘点全部生产物料是否备齐,制作齐套单,并确认生产的PMC计划   3.进行SMT编程,并制作首板进行核对,确保无误   4.根据SMT工艺,制作激光钢网   5.进行锡膏印刷,确保印刷后的锡膏均匀、厚度良好、保持一致性   6.通过SMT贴片机,将元器件贴装到电路板上,必要时进行在线AOI自动光学检测   7.设置完美的回流焊炉温曲线,让电路板流经回流焊,锡膏从膏状、液态向固态转化,冷却后即可实现良好焊接   8.经过必要的IPQC中检   9.DIP插件工艺将插件物料穿过电路板,然后流经波峰焊进行焊接   10.必要的炉后工艺,比如剪脚、后焊、板面清洗等   11.QA进行全面检测,确保品质OK   12.包装发货   以上就是SMT贴片加工​的流程,需要电子加工的朋友可以多了解一下。

  • 2021-12-06
  • 发表了主题帖: 深圳smt贴片加工厂PCB电路焊接的条件

    深圳smt贴片加工厂总结了一些PCB电路进行焊接的经验,要完成焊锡需要一定的条件,下面具体分析一下。   ⑴ 焊件必须具有良好的可焊性   所谓可焊性是指在适当温度下,被焊金属材料与焊锡能形成良好结合的合金的性能。并非所有的金属都具有良好的可焊性,铬、钼、钨等金属的可焊性就很差;有些金属具的可焊性又很好,如紫铜、黄铜等。在焊接过程中,由于高温使金属表面产生氧化膜,从而影响到材料的可焊性。为了提高材料的可焊性,可采用表面镀锡、镀银等措施防止材料表面氧化。   ⑵ 焊件表面必须保持清洁   为了使焊料和焊件的良好结合,焊接表面必须保持清洁。即使是可焊性良好的焊件,由于储存或被污染,也可能在焊件表面产生对浸润有害的氧化膜和油污。在焊接前务必把污膜清除干净,否则无法保证焊接质量。金属表面轻度的氧化层可通过焊剂作用去除,严重氧化的金属表面应通过机械或化学方法去除,如进行刮除或酸洗等。   ⑶ 要使用合适的助焊剂   焊剂的作用是除去焊件表面的氧化膜。不同的焊接工艺应选择不同的焊剂,如镍铬合金、不锈钢、铝等.没有特殊的焊剂就很难进行锡焊接。为了保证印刷电路板等精密电子产品的可靠、稳定焊接,通常采用松香基焊剂。通常用酒精将松香溶于松香中。   ⑷ 焊件要加热到适当的温度   在焊接过程中,热能的作用是熔化焊料和加热焊接对象,使锡和铅的原子能够获得足够的能量,渗透到被焊金属表面的晶格中而形成合金。焊接温度过低,对焊料原子渗透不利,合金无法成形,易形成虚焊。焊接温度过高时,会使焊料处于非共晶状态,加速焊剂的分解和挥发速度,使焊料质量下降,严重时还会导致印制电路板上的焊盘脱落。需要强调的是,不但焊锡要加热到熔化,而且应该同时将焊件加热到能够熔化焊锡的温度。   ⑸ 合适的焊接时间   焊接时间是指在整个焊接过程中进行物理和化学变化所需的时间。它包括被焊金属达到焊接温度的时间、焊锡的熔化时间、助焊剂发挥作用及生成金属合金的时间几个部分。在确定焊接温度后,应根据被焊件的形状、性质、特点等来确定合适的焊接时间。焊接时间太长,容易损坏元器件或焊接部位;焊接时间太短,则达不到焊接要求。一般情况下,每个焊点焊接一次的时间最长不超过5秒。   以上是在进行smt贴片加工焊接所需要的条件,长科顺是专业的smt贴片加工厂,从smt贴片、插件后焊、到成品组装包装,为给客户解决产品的生产环节并且保证产品的品质。

  • 2021-12-03
  • 发表了主题帖: SMT贴片加工为什么焊膏会不熔化?

    有的贴片加工厂在进行焊接时可能会遇到焊膏不完全熔化的问题,这是因为什么呢?又该如何避免这类情况的发生?下面长科顺列举几种情况来分析一下。   1.当PCB板所有焊点或大部分焊点都存在焊膏熔化不完全时,说明再流焊峰值温度低或再流时间短,造成焊膏熔化不充分。   预防对策:调整温度曲线,峰值温度一般定在比焊膏熔30-40℃,再流时间为30~60s。 2.当SMT贴片加工制造商在焊接大尺寸smt电路板时,横向两侧存在焊膏熔化不完全现象,说明再流焊炉横向温度不均匀。这种情况一般发生在炉体比较窄、保温不良时,因横向两侧比中间温度低所致。   预防对策:可适当提高峰值温度或延长再流时间,尽量将smt加工电路板放置在炉子中间部位进行焊接。   3.当焊膏熔化不完全发生在smt贴片组装板的固定位置,如大焊点、大元件及大元件周围,或发生在印制板背面贴装有大热容量器件的部位时,是因为吸热过大或热传导受阻而造成的。   预防对策:①贴片加工厂双面贴装电路板时尽量将大元件布放在SMT电路板的同一面,确实排布不开时,应交错排布。②适当提高峰值温度或延长再流时间。 4.红外炉问题-----红外炉焊接时由于深颜色吸收热量多,黑色器件比白色焊点大约高30-40℃左右,因此在同一块SMT印刷电路板上,由于器件的颜色和大小不同,其温度就不同。   预防对策:为了使深颜色周围的焊点和大体积元器件达到焊接温度,必须提高焊接温度。 5.焊膏质量问题-----金属粉末的含氧量高,助焊剂性能差,或焊膏使用不当;如果从低温柜取出焊膏直接使用,由于焊膏的温度比室温低,产生水汽凝结,即焊膏吸收空气中的水分,搅拌后使水汽混在焊膏中,或使用回收与过期失效的焊膏。   预防对策:不要使用劣质焊膏,制定焊膏使用管理制度。例如,在有效期内使用,使用前一天从冰箱取出焊膏,达到室温后才能打开容器盖,防止水汽凝结;回收的焊膏不能与新焊膏混装等。   长科顺科技专业SMT贴片加工10年,产品质量收到很多客户的赞扬,有需要可以联系我们进行SMT贴片、DIP插件、电子组装测试加工,我们会以最快的交期生产出高质量的产品。

  • 2021-12-02
  • 发表了主题帖: PCBA代工代料给客户带来的好处有哪些?

    目前电子产品需求量很大,所以建了很多的PCBA代工厂,客户也愿意找加工厂进行代工生产。以前的加工厂只提供PCBA来料加工,而现在很多加工厂会提供PCBA代工代料服务,这PCBA代工代料给客户带来的好处有哪些?  1. 实行PCBA代工代料可以减少购买材料的成本,PCBA方案设计和PCBA打样代工厂为各个单位的电子材料进行加工,材料采购量大,有专门的固定的材料供应商,供应商为了能够长期地跟大厂家合作,会提供最低的价格,一般人是买不到的。  2. 能够降低仓库面积。如果需要采购大量的原材料,就要准备仓库来存放,就需要仓库占用成本,还有仓库大量的原材料,还要有专人进行管理,这些都是要发费成本的。  3. 能够节省买机器设备的钱,把钱用在更需要的地方。进行PCBA的整个加工过程,还需要各种精密加工设备和各种检测设备,如果自己加工的话,就要购买这些设备,需要花费很多钱,加工完了,这些设备摆在那里处于呆滞状态就是浪费。  PCBA代工代料对于客户来说,无论是大客户用量多,还是小客户用量少都有很多好处。 有电子产品需要代加工的可以考虑深圳加工厂长科顺。

  • 2021-12-01
  • 发表了主题帖: SMT贴片回流焊品质受哪些因素影响?

           深圳SMT贴片加工中过回流焊时,有时会出现一些品质问题,降低产品良率。那么影响回流焊品质的因素有哪些呢?下面长科顺科技就为大家整理介绍。     1、焊锡膏的影响   深圳SMT贴片中回流焊的品质受诸多因素的影响,最重要的因素是回流焊炉的温度曲线及焊锡膏的成分参数。现在常用的高性能再流焊炉,已能比较方便地精确控制、调整温度曲线.相比之下,在高密度与小型化的趋势中,焊锡膏的印刷就成了再流焊质量的关键。   焊锡膏合金粉末的颗粒形状与窄间距器件的焊接质量有关,焊锡膏的粘度与成分也必须选用适当。另外,焊锡膏一般冷藏储存,取用时待恢复到室温后,才能开盖,要特别注意避免因温差使焊锡膏混入水汽,需要时用搅拌机搅匀焊锡膏。     2、回流焊工艺的影响   在排除了焊锡膏印刷工艺与贴片工艺的品质异常之后,回流焊工艺本身也会导致以下品质异常:   1)、冷焊通常是再流焊温度偏低或再流区的时间不足;   2)、连锡电路板或元器件受潮,含水分过多易引起锡爆产生连锡;   3)、锡珠预热区温度爬升速度过快(一般要求,温度上升的斜率小于3度每秒);   4)、裂纹一般是降温区温度下降过快(一般有铅焊接的温度下降斜率小于4度每秒);     3、焊接设备的影响   有时候回流焊设备本身的传送带震动过大也是影响焊接质量的因素之一。           需要SMT贴片加工、dip插件加工、电子组装包装可以到长科顺,

  • 2021-11-30
  • 发表了主题帖: 带你了解PCBA代工代料与PCBA来料加工

    PCBA代工代料,又指包工包料,是指客户只需要提供SMT加工资料和需求,由长科顺去采购pcb电子物料,实施组装测试等一系列程序。   PCBA来料加工,顾名思义是指有客户提供物料,长科顺只负责加工的合作模式。   对长科顺来说,来料加工比较简单,基本一周出货,资金也较少,是比较轻度的合作模式。代工代料要看项目的复杂程度,有时候一周能搞定物料价格就不错了,等物料全部下单到货,又是好几周的时间。当然这个工作如果由客户来做,时间和精力只会比我们多,毕竟我们渠道成熟,轻车熟路。   经常有客户为是选择代工代料还是来料加工而举棋不定。其实这个问题很简单,要看自己公司有没有足够完善的渠道和精力去应付物料采购中可能出现的一系列问题, 如短时间价格上浮,市场缺货,交期过长,质量问题,进出口报关等。   对没有足够采购经验和渠道的客户来说,任何一颗物料的问题都会影响项目进度。但对长科顺,这是我们每天都会面对并解决的问题。   如果客户有能力解决物料问题,选择来料加工,可以更深入地把控项目细节。如果客户没有足够的精力,那PCBA代工代料是很好的模式,你所需要做的,就是选一家你信赖的代工厂。长科顺www.pcbacks.com

  • 2021-11-29
  • 发表了主题帖: 为什么做PCBA代工代料的工厂越来越多了呢?

    在这个现代化的时代里,我们的生活中有着各种各样的电子产品,而开发这些产品的研发公司也是非常的多。但是很多的公司开发出产品之后并没有能力去生产,那这种情况下该怎么办呢?这时候你就可以去寻求提供“PCBA代工代料”的生产厂家的帮助了。   什么是“PCBA代工代料”呢?其实很很简单,为企业提供PCBA代工和材料代购的生产企业都可以称为 “PCBA代工代料”提供商。而且不仅仅是生产和材料代买,很多服务提供方还提供的有方案设计、产品开发、样机测试、后期批量加工等一系列的服务。可以说有了他们的存在,你只需要提供一个想法便可以生产出一个合格的产品。   为什么会出现“PCBA代工代料 ”这种服务呢?有一句古话叫做时势造英雄。电子产品领域拥有更新迭代快、产品刚需大、利润高等特点。而这些特点也吸引了很多创业者投入进这个行业里面。可是铺设生产线需要大量的资金,而很多创业者并没有足够的资金怎么办呢?这个时候提供“PCBA代工代料”的生产企业便应运而生了。他们不光让研发企业可以用很低的成本生产出产品,还让研发企业没有了生产空白期的厂区维护成本。   为什么这些厂家会想到为他人提供服务而不自己进行研发和生产呢?其实在这个行业里厂区的维护费用是非常大的,而自己并不能保证全年都有生产任务。过剩的产能该怎么去运用呢?这个时候就有人想到了将自己过剩的产能外包出去。不仅解决了自己的产能过剩的问题,还能有一笔可观的收益。就是因为以上这些原因,“PCBA代工代料 ”的服务提供商才逐渐的多了起来。

  • 2021-11-27
  • 发表了主题帖: 长科顺再来谈选择深圳PCBA加工厂的方法

    目前,PCB线路板封装加工逐步向高密度、高性能、多引脚封装迈进,因此对PCBA加工工艺提出更高的要求。很多客户在选择pcba加工厂家的时候,会没有头绪,只能单纯从价格上去判断一个工厂的好坏,这种判断是很片面的,也很难选择到合适的PCBA加工厂。那怎么选择深圳PCBA加工厂?该怎么去审查? 1.生产设备 首先必须要有与自己生产需求相适合的对应的生产工艺及设备。设备是决定产能和品质的基础。比如,长科顺采用进口设备,能满足至0402及0201元器件及各种异型零件,BGA、IC等的精密贴装及检测。是否有相关检测的证书及设备,日生产能力能否达到生产要求等等。 2.生产物料的周转和摆放 生产物料的周转和摆放能够体现一个PCBA加工厂家抓细节的能力。来料、半成品、待检产品、成品的摆放是否合理清晰,符合8S管理要求;是否使用有助于提升产品可靠性、安全性的周转车、静电箱、防护手套,防静电手环等带有一定程度防护措施的手段。 3.工厂的空闲产能 由于客观原因,工厂也有淡季和旺季。当一个工厂的排单很满的时候,即使客户能提供一个大订单,工厂也会因为交期问题拒绝和你合作;而当一个工厂处于淡季的时候,即使你只是一个小订单,工厂也会考虑和你合作。我们拥有14条先进的SMT全自动生产线及DIP装配生产线,产能足,出货快,能按时满足您的PCBA加工需求。 4.物流包装 物流包装是否完善,防护措施是否考虑周全。有些PCBA加工厂认为PCBA加工只是成品生产的中间环节,因此在包装上为了节省成本而降低对产品的防护标准,导致PCBA产品在运输过程中造成不必要的损失,延误客户交期,导致损害企业和客户双方利益。 5.企业的卫生环境 这是很容易忽视的一个环节,也是很重要的一个环节。在生产工艺满足的前提下,大多数人都会选择一家井井有条、干净整洁的生产厂家作为合作伙伴。工厂的生产车间卫生状况直接反映出一个公司管理者的责任感和员工的执行力。这和后期的PCBA生产加工是相通的,能做好公司卫生的管理,才能保证产品的质量。   长科顺专业深圳PCBA加工多年,为无数家客户提供生产加工服务,是值得信赖的生产企业,了解更多可到官网www.pcbacks.com

  • 2021-11-26
  • 发表了主题帖: PCBA的后焊加工该怎么避免焊锡对人体的危害

           焊锡丝,是由锡合金和助剂两部分组成,在电子焊接时,焊锡丝与电烙铁配合,优质的电烙铁提供稳定持续的熔化热量,焊锡丝以作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中用来固定电子原器件。那么焊锡丝究竟对人体有哪些危害呢?PCBA加工厂来告诉你吧。        焊锡产生的烟尘有可能引起锡尘肺,对呼吸道、肺影响比较大;如果锡的氧化物、二氧化锡吸入,可能对呼吸道产生机械性刺激,长期反复接触,可能对肺损伤,导致良性尘肺病(锡尘肺)。焊锡丝里面会松香经过高温后产生产烟如人吸入对肺不好。          而电子工厂用焊锡丝时也会接触到天那水、焊锡膏、松香、静电、辐射等,这些对身体的危害会很大,焊锡丝里面的成份是由锡和铅及其它一些元素还有松香剂,其中铅对人体一定是有危害的。        贴片加工厂如何减少在PCBA加工中焊锡对人体的危害?          首先工位一定要有排风,可以吸走排出一些气味(不管是无铅还是有铅都要的排风);其次就是后焊工人没当工作1-2个小时要到室外去活动一下,让眼晴得到充分的放松。再有要勤洗手,注意个人卫生;最后就是电子加工厂隔一段时间对工人进行一些职业安全体检。  

  • 2021-11-25
  • 发表了主题帖: 深圳SMT贴片加工有哪些检验的要求?

    SMT贴片加工作为目前电子工业中最流行的贴装技术,在电子工业中有着非常广泛的应用。SMT贴片处理不同于传统的通孔插件,其工艺更复杂,可组装密度更高,对测试的要求也就越高。 根据长线SMT贴片加工行业的经验,一般深圳SMT贴片加工检验有几点要求,接下来就由贴片加工厂家长科顺为您讲解下。 一是印刷工艺质量要求:印刷锡膏量适中,糊料可贴性好,锡膏和锡膏太多,锡膏位置集中,不产生明显偏差,不影响锡膏和焊锡效果,形成了形状良好的锡膏点,锡点饱满光滑,锡不含锡,呈凹凸不平的状态。 二是元器件的焊锡工艺要求:FPC板的表面不应影响锡膏和异物及标记的外观;元件的键合位置不应影响松香或焊剂的外观及焊接锡的异物;锡点以下的元素形成良好的、无异常的拉丝或尖形。 第三是元器件贴装工艺的质量要求:组件贴装必须整洁、中心、不偏斜;贴装位置的组件类型规格应正确;组件无泄漏、无错误、无粘贴;要求极性要求的贴片装置应按照正确的极性贴装。多销装置或相邻元件垫上不得残留锡珠或锡渣。 第四是元件的外观工艺要求:板底、板面、铜箔、电路、通孔等,应无裂纹或切割,避免因切割不良而产生的短路现象;FPC板不漏V/V,平行于平面,板无凸变形或膨胀发泡现象;标记信息特征丝印文字无模糊、偏移、印刷、胶印、偏置、鬼等;孔径大小满足设计要求,合理美观。 SMT贴片的基本加工工艺包括丝印(点胶)、贴装(固化)、回流焊、清洗、检验等,加工工艺复杂繁琐,为保证产品质量,有必要根据要求进行检验。 长科顺是深圳电子加工厂,多年来一直专注于为客户提供SMT贴片、DIP插件、电子组装等服务,有生产需要的可到www.smt-dip.com

  • 2021-11-24
  • 发表了主题帖: SMT贴片加工厂对孔隙的控制方法

      SMT贴片加工工艺流程比较复杂,我们在操作的过程中难免会出现一些小问题。如果SMT贴片的焊接出现孔隙的话,就会对它的焊接接头的机械性能产生破坏。下面一起来了解下形成孔隙的原因及控制孔隙形成的方法。     一、SMT贴片焊接形成孔隙的原因:   在焊接过程中,形成孔隙的械制是比较复杂的。通常情况下,孔隙是由软熔时夹层状结构中的焊料中夹带的焊剂排气而造成的。孔隙的形成主要由金属化区的可焊性决定,并随着焊剂活性的降低,粉末的金属负荷的增加以及引线接头下的覆盖区的增加而变化,减少焊料颗粒的尺寸仅能销许增加孔隙。   另外,孔隙的形成也与焊料粉的聚结和消除固定金属氧化物之间的时间分配有关。焊膏聚结越早,形成的孔隙也越多。还有焊料在凝固时会发生收缩,焊接电镀通孔时的分层排气以及夹带焊剂等也是造成孔隙的原因。     二、SMT贴片中控制孔隙形成的方法:   1、使用具有更高活性的助焊剂;   2、改进元器件或电路板的可焊性;   3、降低焊料粉状氧化物的形成;   4、采用惰性加热气氛;   5、降低软熔铅的预热程度。     关于SMT贴片焊接形成孔隙的原因和控制方法,希望能帮助到大家。在SMT贴片加工过程中,了解各步骤容易出现的问题及解决方法,能让生产计划更加顺利。

  • 2021-11-23
  • 发表了主题帖: 带你了解深圳SMT贴片加工的报价算法

    小批量SMT贴片加工大多都会加收工程费、开机费等,而大批量的SMT贴片加工订单一般是按点数乘以单价。当然可能每个贴片加工厂都有自己的算法,下面小编说说整个深圳SMT贴片加工行业的大致算法: 一、点数的计算方法,如有特别请出式样板。 1.常见的0402\0603\0805的电容电阻算一点。 2.IC等四个脚算一点。 3.异型件试元件的大小。 二、单价 1.单价按工艺: A 锡膏有铅SMT贴片加工:价格相对便宜。 B 锡膏无铅SMT贴片加工:成本相对偏高。 C 红胶环保SMT贴片加工: 成本相对较低。 D 锡膏红胶双工艺SMT贴片加工:成本高,工艺相对较麻烦。 2.按订单的数量: A 常见的SMT贴片打样加工 3-20片,会收取工程费,不会按点数乘以单价计算。 B 小批量SMT贴片加工生产1000片以下,会收开机费+点数乘以单价计算。 C 批量SMT贴片加工,按算点数乘以单价计算。 3.按板子的难易程度 A、单双面分 单面SMT贴片加工的相对较快,双面SMT贴片加工的需要转两次线,成本较高。 B、精密度分 较精密的SMT贴片加工。如有BGA\高密度的IC.板子用的锡膏会贵。 C、贴片元件的密度分 相同大小的PCB板里的点数多。效率会高,因为贴片机工作时座标的行程较短,SMT片加工就会越快。 4.SMT贴片钢网的费用 在SMT贴片加工生产中,会用到钢网,根据产品的不同会开不同的钢网。 长科顺专业是专业从事深圳PCBA加工的企业,从smt贴片、插件后焊、到成品组装包装,为给客户解决产品的生产环节并且保证产品的品质。

  • 2021-11-22
  • 发表了主题帖: 贴片加工对钢网制作和验收的要求有哪些?

    钢网是SMT贴片加工中专用的一种模具。其主要功能是帮助锡膏沉积,以便将准确数量的锡膏转移到空白PCB上的准确位置。SMT钢网在贴片加工中起着重要的作用,因此,贴片加工厂对于钢网的制作和验收有严格的标准。   一、贴片加工对SMT钢网制作要求: 1、根据工程部提供的相关文件和资料要求供应商制作钢网。 2、钢网的需标记产品型号,厚度,生产日期等。 3、钢网的框架尺寸要求有550MM*650MM 370MM*470MM等,主要是根据印刷机的结构和产品的规格决定。 4、钢网的厚度(刮胶一般在0.18MM-0.2MMM,刮锡0.1MM-0.15MM)。 5、钢网的开口方式和开口的尺寸(防锡珠一般开V型,U型,凹型等,具体的要根据各元件的 类型来定。 6、进板方向和贴片机要统一。   二、贴片加工对SMT钢网验收注意事项: 1、检查钢网开口的方式和尺寸是否符合要求。 2、检查钢网的厚度是否符合产品要求。 3、检查钢网的框架尺寸是否正确。 4、检查钢网的标示是否完全。 5、检查钢网的平整度是否水平。 6、检查钢网的张力是否良好。 7、检查钢网开口位置及数量是否与GERBER文件一致。   以上是深圳SMT加工对SMT钢网制作要求和验收及需要注意的事项,SMT钢网的质量决定了焊盘上锡是否均匀、饱满,对SMT元器件贴装后经过回流焊后的焊接可靠性有着很大影响。

  • 2021-11-19
  • 发表了主题帖: PCBA代工代料服务有哪些需要注意的风险?

    现在电子加工行业采用PCBA代工代料模式变得越来越流行,PCBA代工代料模式受到了越来越多电子产品研发公司的重视。客户只需要提供齐全的资料,就可以坐等收货了,它是现代化工业生产中比较流行的电子加工模式。   当然凡事都具有两面性,PCBA代工代料模式优点很明显,但也存在一定的风险。现在小编就为您分析一下PCBA代工代料加工可能会遇到的一些风险。   (1)难以确认物料的真实性 由于PCBA代工代料厂家整体负责电子元器件和PCB的购买,一些加工厂为了降低生产成本,有可能会购买一些假冒伪劣的物料。为了防止这种情况的发生,产品服务需求商可要求PCBA代工代料生产厂家提供物料原厂原产证明,可确保物料的品质。   (2)采购周期不稳定 在PCBA代工代料的整个加工周期中,采购电子元器件的周期是最不稳定的。具体表现在,有可能客户所采用的元器件比较稀缺、不是常用品或者元器件需求量大,代工厂家无库存而需要采取订货的方式,都会影响物料的到货时间,最终影响正常的生产周期。为了避免陷入比较被动的局面,产品服务需求商可以要求PCBA代工代料厂家定时提供物料采购进展,对物料的到货时间进行跟踪。   (3)维修困难 在PCBA代工代料生产加工过程中,由于某些因素,而导致大批量的产品有质量问题,需要进行批量的返修。如果PCBA代工代料厂家没有强大的维修能力,而导致产品维修困难,维修周期延长,最终会影响产品的交货时间,给客户造成比较大的损失。   (4)资金风险 PCBA代工代料模式要求PCBA生产厂家帮助客户购买所有物料,客户先期需要缴纳预付款,一般是先预付整体款项的70%,然后PCBA厂家开始采购物料,进行PCBA生产制造(包括SMT贴片加工和DIP插件加工)流程,最后,产品出货时客户再支付余下的30%。众所周知,PCBA代工代料服务的价值一般比较高,交易的金额相对也比较大,在双方合作的过程中某一方拖欠账款都容易导致公司资金的断裂,因此增加很多不可控的风险。   综上所述,虽然PCBA代工代料模式存在一定的风险,但不可否认PCBA代工代料确实是一个非常好的加工模式,它很适合如今的电子加工生产方式,符合电子加工发展趋势。世上没有完美的生产方式,但可以有接近完美的生产团队。对于有多年经验的PCBA加工厂家来说,就要不忘初心,拥有精益求精的态度,秉承良好的信誉,切实对潜在的风险进行有效防范,做出完美的产品,让客户满意,使供需双方实现共赢的局面。只要不断努力,就能做到。

  • 2021-11-18
  • 发表了主题帖: 长科顺告诉你SMT贴片加工工艺的流程

    SMT贴片加工工艺的流程有哪些,下面长科顺具体说一下。   1.根据客户Gerber文件及BOM单,制作SMT生产的工艺文件,生成SMT坐标文件   2.盘点全部生产物料是否备齐,制作齐套单,并确认生产的PMC计划   3.进行SMT编程,并制作首板进行核对,确保无误   4.根据SMT工艺,制作激光钢网   5.进行锡膏印刷,确保印刷后的锡膏均匀、厚度良好、保持一致性   6.通过SMT贴片机,将元器件贴装到电路板上,必要时进行在线AOI自动光学检测   7.设置完美的回流焊炉温曲线,让电路板流经回流焊,锡膏从膏状、液态向固态转化,冷却后即可实现良好焊接   8.经过必要的IPQC中检   9.DIP插件工艺将插件物料穿过电路板,然后流经波峰焊进行焊接   10.必要的炉后工艺,比如剪脚、后焊、板面清洗等   11.QA进行全面检测,确保品质OK   12.包装发货   以上就是SMT贴片加工​的流程,需要电子加工的朋友可以多了解一下。

  • 2021-11-17
  • 发表了主题帖: 深圳SMT贴片加工报价的算法是怎样?

    小批量SMT贴片加工大多都会加收工程费、开机费等,而大批量的SMT贴片加工订单一般是按点数乘以单价。当然可能每个贴片加工厂都有自己的算法,下面小编说说整个深圳SMT贴片加工行业的大致算法: 一、点数的计算方法,如有特别请出式样板。 1.常见的0402\0603\0805的电容电阻算一点。 2.IC等四个脚算一点。 3.异型件试元件的大小。 二、单价 1.单价按工艺: A 锡膏有铅SMT贴片加工:价格相对便宜。 B 锡膏无铅SMT贴片加工:成本相对偏高。 C 红胶环保SMT贴片加工: 成本相对较低。 D 锡膏红胶双工艺SMT贴片加工:成本高,工艺相对较麻烦。 2.按订单的数量: A 常见的SMT贴片打样加工 3-20片,会收取工程费,不会按点数乘以单价计算。 B 小批量SMT贴片加工生产1000片以下,会收开机费+点数乘以单价计算。 C 批量SMT贴片加工,按算点数乘以单价计算。 3.按板子的难易程度 A、单双面分 单面SMT贴片加工的相对较快,双面SMT贴片加工的需要转两次线,成本较高。 B、精密度分 较精密的SMT贴片加工。如有BGA\高密度的IC.板子用的锡膏会贵。 C、贴片元件的密度分 相同大小的PCB板里的点数多。效率会高,因为贴片机工作时座标的行程较短,SMT片加工就会越快。 4.SMT贴片钢网的费用 在SMT贴片加工生产中,会用到钢网,根据产品的不同会开不同的钢网。 长科顺专业是专业从事深圳PCBA加工的企业,从smt贴片、插件后焊、到成品组装包装,为给客户解决产品的生产环节并且保证产品的品质。

  • 2021-11-16
  • 发表了主题帖: 如何去检验 SMT贴片加工焊点的质量呢?

           SMT贴片加工如何保证焊点质量是一个重要的问题,焊点作为焊接的直接结果,它的质量与可靠性决定了电子产品的质量。也就是说,在生产过程中,组装的质量最终表现为焊接的质量。那么SMT贴片加工焊点的质量如何去检验呢?下面SMT贴片加工厂就为大家整理介绍。     一、焊点的外观评价   良好的焊点应该是在设备的使用寿命周期内,其机械和电气性能都不发生失效。其外观表现为:   1、良好的润湿;   2、完整而平滑光亮的表面;   3、适当的焊料量和焊料完全覆盖焊盘和引线的焊接部位(或焊端),元件高度适中。   原则上,这些准则适合于SMT贴片加工中的一切焊接方法焊出的各类焊点。此外焊接点的边缘应当较薄,若焊接表面足够大,焊料与焊盘表面的润湿角以300以下为好,最大不超过600。     二、寿命周期内焊点的失效形式   考虑到失效与时间的关系,失效形式分为三个不同的时期:   1、早期失效阶段,主要是质量不好的焊点大量发生失效,也有部分焊点是由于不当的工艺操作与装卸造成的损坏。可以通过工艺过程进行优化来减少早期失效率。   2、稳定失效率阶段,该阶段大部分焊点的质量良好,失效的发生率(失效率)很低,且比较稳定。        3、寿命终结伦阶段,失效主要由累积的破环性因素造成的,包括化学的、冶金的、热一机械特性等因素,比如焊料与被焊金属之间发生金属化合反应,或热一机械应力造成焊点失效。失效主要由材料的特性、焊点的具体结构和所受载荷决定。          长科顺提供smt贴片加工、pcba加工、电子组装包装等服务,有需要可到公司官网了解更多。

  • 2021-11-15
  • 发表了主题帖: 如何改善PCBA板焊接过程中的气孔问题?

    不知道大家有没有碰到过pcba板焊接会产生气孔,也就是我们常说的气泡。通常造成这种原因是由pcba回流焊和峰值焊过程中会产生气孔。那么如何改善PCBA板焊接过程中的气孔问题呢?PCBA加工厂家长科顺来给你一个详细的分析和解释。 1、烘烤 烘烤过的印刷电路板和元件长时间暴露在空气中,以防止这些元件潮湿,后期加工电路板上产生气泡也会相应减少。 2、锡膏的管控 焊膏中含有大量的水分,容易导致影响气孔和焊珠的情况。首先,选择质量好的焊膏。焊膏的回温和搅拌严格按照操作进行。焊膏暴露在空气中的时间应尽可能短。 3、车间湿度管控 有计划的监控企业生产管理车间的湿度环境变化发展情况,控制在40-60%之间。 4、设置一个合理的炉温变化曲线 每天对炉温进行分析两次测试,优化炉温曲线,加热处理速度发展不能太快。 5、助焊剂喷涂 在过波峰焊时,助焊剂的喷涂量不能及时进行过多,喷涂技术可以通过合理。 6、优化炉温曲线 预热区的温度应符合要求,不得过低,以使焊剂充分挥发,通过炉膛的速度不得过快。 关于影响pcba焊接气泡的因素可能有很多研究。我们可以从PCBA设计、PCB湿度、炉温、助焊剂(喷涂尺寸)、链速、锡波高、焊料成分等方面进行分析。我们需要我们的工程师多次的调试工作来开发,长时间的摸索才能找到好的方法,这可能会导致一个更好的过程。

  • 2021-11-09
  • 发表了主题帖: SMT贴片加工为什么会出现虚焊?

    在SMT贴片加工中有时候回出现一种令人烦恼的加工不良现象,那就是虚焊。虚焊的表现一般是表面上看起来SMT贴片元器件是和焊盘焊接在一起的,但实际上并没有完美的融合,在电子加工中经过各种复杂的加工工艺之后很可能出现的一种焊接不良现象。   虚焊形成的具体原因一般来说有两种,一种就是在SMT代工代料的生产加工过程中由于加工生产的工艺不当引起的时通时不通的不稳定状态,而另一种就是电子产品在长期的使用中尤其是一些发热比较严重的电子元器件焊脚处出现老化从而引起的焊点剥离现象。   那么SMT加工的过程中为什么会出现虚焊这种不良现象呢?下面SMT贴片加工厂长科顺给大家介绍一下虚焊的原因。   1、焊盘设计有缺陷。焊盘上通孔的存在是印刷电路板设计中的一个主要缺陷。除非绝对必要,否则不应使用。通孔将导致焊料损失和焊料短缺。   2、印刷电路板有氧化现象。   3、在SMT贴片加工过程中印有焊膏的印刷电路板,焊膏被刮擦,减少了相关焊盘上焊膏的数量,使焊料不足。   4、SMT贴片加工质量差、过时、氧化和变形,造成虚焊。   有需要SMT贴片加工服务的可以联系长科顺科技,官网www.pcbacks.com

  • 2021-11-08
  • 发表了主题帖: 怎么知道哪家深圳PCBA加工厂好?

      如今我们的生活中无时无刻不在使用电子产品,而电子产品的核心是PCBA板,而PCBA板质量的好坏与PCBA加工厂有很大的关系。所以电子产品厂家想要生产出优质稳定的电子产品,与选择一家优秀的PCBA加工厂息息相关。那么PCBA加工厂哪家好?如何选择?接下来深圳市长科顺为大家介绍一下。   一、看PCBA加工厂生产设备   PCBA加工厂必须要有自己的生产工艺和设备,这一点非常难得。我们都知道,PCBA在国内外都是非常受欢迎的,而投入生产也并不像我们想象的那么简单,没有相应的生产工艺和设备,就意味着无法生产出企业需要的电路板型号,自然就无法满足企业的需求。长此以往,就很难运营下去。通过实地考察,可以排除一些没有PCBA加工厂的皮包公司。   二、看PCBA加工厂物料的周转和摆放   这一点最能体现一个PCBA加工厂的能力。来料、半成品、待检产品、成品的摆放是否清晰不仅关乎到企业的能力,更关乎到企业的生产效率。简单举个例子,当工人在生产半成品的时候,结果发现没有半成品,只有来料,那么,工人肯定需要先把来料搬走,再搬来半成品,这样一来,不仅耽误时间,也耽误事儿。另外,物料的周转和摆放不合理,难以提高产品的可靠性,同时也很难保证产品的效率。另外,PCBA加工厂好不好,还要看是否有静电箱、防护手套、安全性周转车等,这些虽然是细节,但是却是正规PCBA加工厂的标配。   三、看PCBA加工厂空闲产能   PCBA加工厂的生产是有淡季和旺季之分的,当PCBA加工厂的排单满了之后,即使有大订单上门,也无法接下来,而当PCBA加工厂处于淡季的时候,即使是小订单也会考虑合作。所以,PCBA加工厂好不好,要看他的空闲产能。空闲产能越高,实力越强。   四、看PCBA加工厂出货包装   出货包装是否完善,是否有齐全的防护措施,这些都是非常重要的细节。像有些小规模的PCBA加工厂,为了节省成本,在包装上动手脚,这样看似省钱了,实际上却降低了对产品的保护,可能导致产品在运输过程中造成损失,这些都是可以避免的。   五、看PCBA加工厂的环境   这个最容易被忽视,但是也是非常重要的一个环节。在满足生产工艺的前提下,PCBA加工厂的环境好坏直接反映出一个公司管理层的责任感和员工的执行力。对于没有责任心的公司和员工,并不建议与其合作。   PCBA加工厂哪家好?只要时刻牢记着五点,并按照这五点去选择,就百分之九十九能避开不好的PCBA加工厂​,让自家企业与正规、实力强的PCBA加工厂合作。

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