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  • 2021-02-18
  • 发表了主题帖: 精谱测控纺粘无纺布污点检测系统为企业确保产品质量提供有效解决方案

      无锡精谱测控技术有限公司位于中国传感网国际创新园,坐落于风景秀美经济发达的长三角核心地区无锡,为专业从事机器视觉自动化检测设备的科技型企业,同时也是国内较早技术领先的机器视觉解决方案提供商。公司的主要产品有针孔检测系统、薄膜瑕疵检测系统、无纺布疵检测系统、纸张瑕疵检测系统等。公司秉承“客户至上、科技创新,合力共创美好明天”的经营理念,为广大企业提供优质的的产品和服务。热诚欢迎广大国内外客户来人、来电、网上洽谈!   目前,随着我国配套基础建设的完善,技术、资金的日积月累,如今各行各业对采用图像和机器视觉技术的工业自动化、智能化的需求越来越高。国内有关企业近年来在图像和机器视觉技术领域进行了大胆的尝试,逐步开始了工业现场的应用。无锡精谱测控就是针对这一现场,进一步深入研究表面瑕疵检测系统,并广泛运用到多个领域,得到广泛好评!   精谱测控无纺布表面瑕疵在线检测系统能够对高速运行的无纺布生产线进行7*24小时的高速、高精度的表面瑕疵在线检测,对于后期影响产品质量的蚊虫、黑点、杂质、异物、污点、浆块等瑕疵自动检测并报警,在提高了产品质量的同时,节约的人工成本并提高了企业产品的竞争力。精谱测控无纺布表面瑕疵在线检测系统已经被越来越多的无纺布企业所认可,成为高速、高质量生产不可或缺的一部分,在同行业中拥有较好的口碑,处于领先地位。   检测原理:   针对无纺布本身厚薄不均、结构稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的随机性(无纺布的正面、反面及中间),传统的透射打光方式容易造成系统的漏检及误报。无纺布污点检测仪采用无影亮场组成检测环境,即一根光源在材料下方透射,另外一根光源在材料上方反射,在生产线开始运行时,CCD相机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描拍摄,将采集到的图像通过图像分析软件算法进行动态欲知分割,通过瑕疵图像与正常产品的灰阶差异,从而发现瑕疵并做进行报警、统计、分类、记录等操作。   精谱测控无纺布表面瑕疵在线检测系统的功能:   1.实时的瑕疵位置分布地图显示;   2.实时的瑕疵图像具体信息显示;   3.自动生成产品批次号同时可以在生产过程中手动修改产品批次号;   4.根据产品批次号建立完善的历史数据库查询;   5.历史记录自动生成对应批次号的逆序瑕疵位置分布图,方便后期分卷;   6.信息报表的统计生成及打印;   7.实时的瑕疵图片截取展示;   8.长时间、大容量的历史记录存储;   9.远程技术服务;   注:软件功能可根据用户要求实现完全定制!

  • 发表了主题帖: 精谱测控专业无纺布表面缺陷检测系统实时瑕疵检测并显示

      无纺布的表面在生产过程中会产生污点、节点等各种缺陷等,严重影响产品的质量和企业形象。无纺布表面缺陷检测系统基于先进的机器视觉技术并结合无纺布稀疏和纹理特点采用正面照射,反面透射结合的成像方式,能够在线进行高速、精确地表面缺陷检测,并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理等,为提供企业生产的信息化和确保产品质量提供了有效的解决方案。   检测原理   针对无纺布本身厚薄不均、结构稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的随机性,比如无纺布的正面、反面及中间,传统的透射打光方式容易造成系统的漏检及误报。基于机器视觉检测的无纺布污点检测仪采用无影亮场组成检测环境,即一根光源在材料下方透射,另外一根光源在材料上方反射,在生产线开始运行时,CCD相机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描拍摄,将采集到的图像通过图像分析软件算法进行动态欲知分割,通过瑕疵图像与正常产品的灰阶差异,从而发现瑕疵并做进行报警、统计、分类、记录等操作。   技术参数   检测对象:纺粘、水刺、热扎、化学粘合、热风等无纺布材料生产过程中布面缺陷与疵点检测   检测速度:最大800米/分钟   检测幅宽:可适应任何宽度(可多相机组合)   检测精度:0.1mm-0.5mm   检测内容:无纺布材料表面疵点(污点、孔洞、熔点、亮点、昆虫等)   处理方法:截图声光报警、瑕疵自动分类、自动记录位置、图片自动保存及检索;   检测汇总:系统自动生成无纺布卷材质量报表和疵点分布图表。   系统功能:   (1)精确的瑕疵地图(X、Y坐标)定位显示模块;   (2)自动声光报警,并显示当前及前后10个瑕疵的瑕疵图像;   (3)实时瑕疵信息展示,记录当前瑕疵的类型、面积(直径)、横纵向位置等信息;   (4)产品基本信息模块,记录产品批次号、型号、规格、班号、操作员等信息(用户可根据生产情况进行修改);   (5)实时的检测米数检测米数、报警信息显示;   (6)根据瑕疵面积大小、形状、灰阶差异等特征实现瑕疵的自动分类;   (7)周期性、连续性瑕疵的自动报警;   (8)自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录,用户可根据批次号直接查询;   (9)自动换卷,并自动打印每一卷产品信息的质量报表;   (10)检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能;   (11)长时间、大容量的历史记录存储;   (12)产线的自动化联动、远程技术服务等;   注:软件功能可根据用户的不同要求进行特殊功能的定制开发。   “无纺布瑕疵检测系统”,完全按照国内无纺布产品生产的特定条件而设计研发制造。其中系统的自觉自动算法是我们的亮点和优势(在英国研究视觉检测多年经验的核心团队)---这种计算机分析算法技术的运用在分析留存缺陷/瑕疵故障信号模式时,通过人工智能记忆和自动学习机制,检测/积累的产品缺陷事例越多,机器视觉检测缺陷的准确率就越高,检测速度也会更快。系统同时拥自动清理缓存功能,保证系统稳定流畅运行。   无锡精谱测控技术有限公司自成立以来一直专注于视觉检测技术的研究和应用,旨在帮助各行业企业提升产品质量,降低生产成本,实现产品质量检测的自动化和信息化。一直以来,精谱测控专注于高水准的光学技术服务,并将自主研发技术作为核心竞争力,不断根据市场所需,创新研发出适应性产品,满足客户要求。   无锡精谱测控技术有限公司“精谱测控视觉检测系统”已经成熟运用于国内诸多生产型企业,我们奉行“进取 求实 严谨 团结”的方针,不断开拓创新,以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝,竭诚为您提供性价比最高的自控产品、高质量的工程设计改造及无微不至的售后服务。  

  • 发表了主题帖: 无纺布缺陷在线检测仪有效的保证了无纺布产品的质量-精谱测控

      目前对无纺布缺陷进行检测主要是通过人工检测的方法来解决,然而这种方法的检测处理速度比较慢,同时会给工人造成比较高的劳动强度,最终的检测效果也同时会极大地受到检验人员的工作经验、对工序操作熟悉程度等诸多因素的影响,从而使得检测结果并不可靠。随着纺织行业不断发展生产规模不断扩大,开发一种无纺布缺陷在线检测系统来实现稳定快速精确检测的需求越来越迫切。   检测原理   针对无纺布本身厚薄不均、结构稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的随机性,比如无纺布的正面、反面及中间,传统的透射打光方式容易造成系统的漏检及误报。基于机器视觉检测的无纺布污点检测仪采用无影亮场组成检测环境,即一根光源在材料下方透射,另外一根光源在材料上方反射,在生产线开始运行时,CCD相机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描拍摄,将采集到的图像通过图像分析软件算法进行动态欲知分割,通过瑕疵图像与正常产品的灰阶差异,从而发现瑕疵并做进行报警、统计、分类、记录等操作。   技术参数   检测对象:纺粘、水刺、热扎、化学粘合、热风等无纺布材料生产过程中布面缺陷与疵点检测   检测速度:最大800米/分钟   检测幅宽:可适应任何宽度(可多相机组合)   检测精度:0.1mm-0.5mm   检测内容:无纺布材料表面疵点(污点、孔洞、熔点、亮点、昆虫等)   处理方法:截图声光报警、瑕疵自动分类、自动记录位置、图片自动保存及检索;   检测汇总:系统自动生成无纺布卷材质量报表和疵点分布图表。   系统功能:   (1)精确的瑕疵地图(X、Y坐标)定位显示模块;   (2)自动声光报警,并显示当前及前后10个瑕疵的瑕疵图像;   (3)实时瑕疵信息展示,记录当前瑕疵的类型、面积(直径)、横纵向位置等信息;   (4)产品基本信息模块,记录产品批次号、型号、规格、班号、操作员等信息(用户可根据生产情况进行修改);   (5)实时的检测米数检测米数、报警信息显示;   (6)根据瑕疵面积大小、形状、灰阶差异等特征实现瑕疵的自动分类;   (7)周期性、连续性瑕疵的自动报警;   (8)自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录,用户可根据批次号直接查询;   (9)自动换卷,并自动打印每一卷产品信息的质量报表;   (10)检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能;   (11)长时间、大容量的历史记录存储;   (12)产线的自动化联动、远程技术服务等;   注:软件功能可根据用户的不同要求进行特殊功能的定制开发。   无锡精谱测控技术有限公司--作为国内较早从事机器视觉检测应用的视觉检测供应商,公司研发生产的表面瑕疵瑕疵在线检测系统基于机器视技术,采用当前领先的图像处理技术、光电识别技术,配套强大完整适合国内无纺布产品条件生产的精谱测控图像处理软件和硬件组合,快速、精确进行在线无纺布表面瑕疵的检测,直观显示瑕疵图像精确定位打标,提供全面精准的瑕疵超清晰图像报告,摒弃繁琐低效的人工肉眼检测方式,实现产品生产和智能瑕疵检测的无缝对接。   精谱测控售后服务:全程品牌服务:设备咨询-现场勘查-规划设计-安装工程-免费操作辅导-免费技术培训-免费维修服务。

  • 发表了主题帖: 精谱测控智能化熔喷无纺布在线检测仪助企业降低人工成本

      由于各种因素,无纺布的表面在生产过程中会产生污点、节点等各种缺陷等,严重影响产品的质量和企业形象。无纺布表面缺陷检测系统基于先进的机器视觉技术并结合无纺布稀疏和纹理特点采用正面照射,反面透射结合的成像方式,能够在线进行高速、**地表面缺陷检测,并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理等,为提供企业生产的信息化和确保产品质量提供了有效的解决方案。 我们公司无锡精谱测控作为一家专门处理瑕疵的视觉公司,采用高分变率的CCD多组合线阵相机,使用自主研发的检测软件,可以很高效的检测出无纺布表面瑕疵。   无锡精谱测控技术有限公司自主研发设计的“无纺布表面瑕疵(缺陷)在线检测系统”核心研发团队均具有在中外机器图像视觉在线缺陷检测行业浸润多年,有丰富的“业界临床”经验。在行业内享有良好口碑声誉。年轻、活力、经验、创新、激情、持久、攀登。吸收国外成熟先进技术,汉化和研发制造“表面缺陷机器图像视觉在线自动高速检测系统设备”,产品已出口海外市场和国内大中型制造业企业。   检测原理   针对无纺布本身厚薄不均、结构稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的随机性,比如无纺布的正面、反面及中间,传统的透射打光方式容易造成系统的漏检及误报。基于机器视觉检测的无纺布污点检测仪采用无影亮场组成检测环境,即一根光源在材料下方透射,另外一根光源在材料上方反射,在生产线开始运行时,CCD相机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描拍摄,将采集到的图像通过图像分析软件算法进行动态欲知分割,通过瑕疵图像与正常产品的灰阶差异,从而发现瑕疵并做进行报警、统计、分类、记录等操作。   技术参数   检测对象:纺粘、水刺、热扎、化学粘合、热风等无纺布材料生产过程中布面缺陷与疵点检测   检测速度:最大800米/分钟   检测幅宽:可适应任何宽度(可多相机组合)   检测精度:0.1mm-0.5mm   检测内容:无纺布材料表面疵点(污点、孔洞、熔点、亮点、昆虫等)   处理方法:截图声光报警、瑕疵自动分类、自动记录位置、图片自动保存及检索;   检测汇总:系统自动生成无纺布卷材质量报表和疵点分布图表。   设备规格及功能   主要配置:高性能工业高速计算机、完全自主知识产权专用机器视觉图像处理软件、高分辨率线扫描摄像机、 led长寿命光源等   主要性能:可以任意配置工业相机数量(建议配置3-4个),以达到所需分辨率,最高检测速度可达500m/分钟;   主要功能:成品前、成品后的各种表面缺陷检测、自动记录位置(卷长方向和宽度方向)、自动判别疵点类型、自动保存疵点图片信息、系统自动生成卷材质量报表和疵点分布图表。   典型缺陷如:颗粒、黑点、漏织、微孔、节点、拉丝、褶皱、纤维、污点、胶状物、油污/污迹、低聚物粉末、异物(飞虫/头发等)、破损等。(精度在高速状态下达到0.01mm的精准,速度可调)

  • 发表了主题帖: 专业涂布薄膜在线瑕疵检测系统可实现目视化测量-实时检测瑕疵

      薄膜具有很高的商业价值,由于各方面因素的影响,薄膜在生产过程中表面会出现诸如孔洞、黑点、晶点、划伤等瑕疵,严重影响了薄膜的质量,为了确保高产量下的薄膜质量,simvision提出了基于机器视觉检测技术在线薄膜缺陷自动化检测方法。机器视觉检测技术的薄膜表面缺陷检测,通过建立ccd接收到的放置薄膜前后的图像,利用同样的图像采集硬件和不同的软件分析方法。为工业半透明薄膜生产提供经济、简易、适用的质量评估方法。   机器视觉薄膜表面缺陷检测原理   机器视觉检测系统是一个基于光电图像采集与分析的自动化模块,由LED光源、镜头、CCD工业相机、图像采集卡等部分组成,广泛用于流水线工业产品的二维缺陷、定位及尺寸检测,大幅提高了生产效率。   机器视觉薄膜表面缺陷检测硬件   采用视觉系统进行二维缺陷判定时,根据缺陷大小、缺陷特征、检测速度、空间限制等要求确定光源、相机、镜头的参数,以获取具有足够对比度的清晰图像。   分辨率越高的相机可以识别越小的缺陷,通常能满足最小0.1mm×0.1mm缺陷识别   薄膜在线加工系统的传送速度一般800m/min   采用黑白传感芯片对薄膜缺陷识别   相机曝光时间不宜设置太长,否则在运动过程中采集的动态图像会有些模糊;   为提高光密度测量精度及分辨率,在选定合适的相机后还要进行系统各器件工作参数的确定与设定,包括镜头的F数、焦距等,根据各自对测量目标的影响进行设置,但在许多情况下,测量目标也会因为 一 些设置的冲突做出对应的优化调整。   系统功能:   精确的瑕疵坐标(X,Y坐标)定位及显示;   自动声光报警,并显示当前及前后10个瑕疵图像;   实时瑕疵标定,记录瑕疵直径、坐标、类型等信息;   实时监测米数,报警信息显示;   产品基本信息模块,记录产品批次、型号、规格、班号、操作员等信息;   根据瑕疵形状、面积大小、灰度差异等特征实现瑕疵自动分类;   自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录,用户可根据批次号直接查询;   自动换卷,自动打印每一卷产品信息的质量报表;   检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能;   设备指标:   检测对象:保护膜、涂布膜、光学膜、锂电隔膜、食品包装膜   检测幅宽:任意幅宽(根据生产线宽度进行定制)   检测速度:MAX:每分钟600m   检测精度:0.1mm乘以0.1mm   缺陷类型:晶点、线条、黑点、蚊虫、孔洞、划伤等常见缺陷   测宽精度:产线无纵向偏移时误差小于等于3mm   缺陷标识:自动声光报警,同时在系统界面显示当前缺陷的具体图像及信息   历史记录:记录每一卷薄膜缺陷的总数,分布的位置、大小、面积等信息   无锡赛默斐视科技有限公司拥有专业的视觉检测设备以及技术团队,可以为不同的行业制定不同的检测方案,做到量身定制,如有需要可咨询详情!

  • 2021-02-06
  • 发表了主题帖: 无锡赛默斐视-专业薄膜瑕疵检测供应商

      在薄膜的实际生产过程中,由于各方面因素的影响,薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵,严重影响了薄膜的质量,给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵,simvision薄膜表面缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测,显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。能检测分别出极小尺寸的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、毛发,蚊虫,等常见表面缺陷。强大的表面缺陷模式识别功能,根据表面缺陷的特征,在报警的同时,会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在,指导工人及时处理,从而有效的节约了生产成本、提高了产品质量。因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。   检测系统的优势点:   1.操作便捷:只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。   2.稳定性高:可在厂房环境中连续工作,能够进行24小时不间断的检测。   3.100%幅面表面检测:发现疵点时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生   4.高精度检测:方案可100%检测出要求精度以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。   5. 软件数据库管理功能:可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量。   6.系统联动:当系统检测到疵点时进行声光报警,也可在系统中加入其他连锁I/O输出。   7.定位标识功能:每生产一卷产品,系统会自动对这一卷产品的表面缺陷进行统计,同时打印出统计标签,贴在每一卷产品上,跟随产品发放下游。这样用户就可以通过每一卷产品上面的标签对产品进行评级,从而有效的用于分配不同质量要求的用途。   8. 一键导出:导出EXCEL缺陷明细表,便于用户做进一步的查询,分析,建档。   无锡赛默斐视科技有限公司经过精心研究生产的薄膜表面瑕疵在线检测系统质量可靠,性能稳定,价格实惠,在同类薄膜表面瑕疵在线检测系统厂家生成的产品中具有很高的性价比,可放心选择。   无锡赛默斐视科技有限公司研发生产的表面瑕疵在线检测系统完全按照产品生产的特定条件而设计研发制造。无锡赛默斐视科技有限公司(简称“SIMV”)是专业从事图像处理及机器视觉检测应用的高新技术企业,主要经营基于机器视觉技术的检测设备。公司自成立以来一直专注于视觉检测技术的研究和应用,旨在帮助各行业企业提升产品质量,降低生产成本,实现产品质量检测的自动化和信息化。

  • 发表了主题帖: 赛默斐视薄膜瑕疵在线检测系统-薄膜表面缺陷检测

      赛默斐视simvision薄膜表面缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测,显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。   检测对象:薄膜   典型瑕疵:晶点、黑点、蚊虫、污点、线条、划伤、破洞等;   检测宽度:任意宽度(通过相机种类数量的组合满足各种幅宽);   检测速度:最大500m/min;   检测精度:根据产线幅宽、相机配置决定;   瑕疵反馈:声光报警、实时贴标、实时显示瑕疵坐标信息分布图、质量报表等   100%幅面检测,避免漏检;   精确的瑕疵坐标分布图,显示当期及前后多个瑕疵具体图像;   实时瑕疵信息展示,记录当前瑕疵的类型、面积(直径)、横纵向位置等信息;   产品基本信息模块,记录产品批次号、型号、规格、班号、操作员等信息(可自行修改);   实时的检测米数、报警信息显示;   根据瑕疵面积大小、形状、灰阶差异等特征实现瑕疵的自动分类;   周期性连续性瑕疵的自动报警,可自行设置报警密度;   自动生成每卷产品的瑕疵记录报告,用户可随时调用信息打印;   自动换卷并自动打印质量报表;   可与用户产线联动,提供远程技术服务;   软件功能及界面可根据用户要求进行定制开发。

  • 发表了主题帖: 无锡赛默斐视表面缺陷检测设备

      无锡赛默斐视表面缺陷检测设备:   检测出的缺陷根据系统缺陷分布图,可精确地确认缺陷发生的横向位置和纵向位置   检出缺陷可显示相关参数信息,包含缺陷的长度、宽度、面积、对比度等   检测数据可作为历史缺陷数据保存在PC中,并且可显示缺陷的图像,常规存储时间大于6个月   因采用Windows系统,可图像化确认检测出的缺陷情况,方便检索   因采用高速相机,可在高速运转的生产线中进行稳定可靠的检测   因采用特殊光学检测方案,检出的缺陷形貌具有立体感,辨识度高   因综合过往用户使用习惯,本系统人机界面友好,具备模块化功能区,可根据实际需求选择性调用   因系统采用一键启动,操作简便,用户上手快   因系统可联网,软件更新维护可采用远程进行,具备与现场局域网连接功能,可进行远程数据访问   因系统采用智能AI算法,可识别出缺陷类型,并可根据缺陷类型进行筛选   因系统具备分类统计汇总功能,可对产品检测结果进行打印质量报告   随着计算机技术、数字图像处理技术、LED光源技术等领域的不断发展,机器视觉检测技术也有了非常大的进步发展。机器视觉技术在检测领域的应用也越来越广、可靠性越来越高、检测速度也越来越快,已经成为众多领域不可或缺的技术手段。   无锡赛默斐视科技有限公司,专注机器视觉表面瑕疵在线检测系统,是国内技术先进的高速板卷材表面缺陷在线检测系统的设备供应商,公司核心产品包括:薄膜表面瑕疵在线检测系统,无纺布污点检测仪,纸病在线检测系统,带钢表面瑕疵检测系统等

  • 发表了主题帖: 赛默斐视薄膜瑕疵在线检测设备-替代人工管控质量

      在薄膜的实际生产过程中,由于各方面因素的影响,薄膜表面会出现诸如异物、晶点、鱼眼、蚊虫、黑点、气泡、毛发等瑕疵,严重影响了薄膜的质量,给生产商带来了不必要的损失,人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵。   赛默斐视的simvision薄膜表面缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测,显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。能检测分别出极小尺寸的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点、疵点、毛发,蚊虫等常见表面缺陷。强大的表面缺陷模式识别功能,根据表面缺陷的特征,在声光报警的同时,会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在,指导工人及时处理,从而有效的节约了生产成本、提高了产品质量。因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。   系统功能:   1.操作便捷   操作简单,只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。   2.稳定性高   可连续工作在极端温度和厂房环境中。   3.100%幅面表面检测   发现疵点时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生。   4.完整的表面质量信息   材料表面疵点图像由计算机进行保存,每卷产品都有完全的疵点图像/位置和数量等信息,产品幅面边缘根据需要可以进行自动贴标。   5.高精度检测   方案可100%检测出0.02 平方毫米以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。   6.软件数据库管理功能   可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量。   7.定位标识功能   每生产一卷产品,系统会自动对这一卷产品的表面缺陷进行统计,同时打印出统计标签,贴在每一卷产品上,跟随产品发放下游。这样用户就可以通过每一卷产品上面的标签对产品进行评级,从而有效的用于分配不同质量要求的用途。   8.系统联动   当系统检测到疵点时进行声光报警,也可在系统中加入其他连锁I/O 输出。   9.一键导出   一键导出EXCEL缺陷明细表,便于用户做进一步的查询,分析,建档。   注:软件功能可根据用户要求实现完全定制!   多年的行业总结,使我们拥有了成熟的光学成像技术、图像处理算法以及定制化的系统解决方案,完全取代了人工检测,并达到100%产品质量控制。同时,公司自有的光学研发实验室可为不同行业客户提供个性化的系统解决方案。

  • 2021-02-05
  • 发表了主题帖: 优质PE薄膜表面瑕疵检测仪高精度24h实时在线检测

      科技的发展以及薄膜需求量的提升,越来越多的薄膜生产企业要求速度更快、幅度更高的生产线。传统的人工检测早已无法满足薄膜生产线得高速生产需求,针对此现象,无锡赛默斐视研究生产的SIMV薄膜表面瑕疵缺陷检测主要是检测在生产过程中薄膜表面产生的各种污点、杂质、蚊虫以及孔洞等等。能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测,显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。薄膜表面缺陷检测设备-24h实时在线检测-0.1mm检测精度。   系统介绍:   薄膜表面缺陷在线检测系统采用高分辨率线扫描摄像机对薄膜影像拍摄,基于工业计算机的专用图像处理软件自动实时检测并识别薄膜表面上的各种缺陷,并进行声光报警(可根据需要设定),以达到对产品质量100%的管控。   SIMV薄膜表面瑕疵缺陷检测系统的原理:   针对透光率高的薄膜材料,系统采用透射的打光检测方式进行检测,即光源在薄膜的下方,相机在薄膜的上方进行图像拍摄(对于不透明的材料则采用反射的打光方式,即光源与相机在所要检测面的同一侧)。产线运行时,系统通过编码器实时的采集产线运行状态信息并开始检测,系统将相机采集到的图像通过SIMV图像分析软件进行瑕疵处理,由于瑕疵与正常产品的图像在灰阶上存在明显差异,从而使得系统能够发现瑕疵,并通过进一步的计算、分析来确定瑕疵的大小、位置、类型等信息。   系统规格及功能:   主要配置:高性能工业计算机、完全自主知识产权专用图像处理软件、高分辨率线扫描摄像机(2k-16k)、 led长寿命光源、专用工装及夹具;   主要性能:可以任意配置摄像机数量,以达到所需分辨率,最高检测速度可达500m/分钟;   主要功能:成品前、成品后的各种表面缺陷检测;自动记录位置(卷长方向和宽度方向);自动判别疵点类型;自动保存疵点图片信息;系统自动生成卷材质量报表和疵点分布图表。   无锡赛默斐视科技有限公司——拥有专业的瑕疵检测设备以及技术人员,对不同的

  • 发表了主题帖: 常见的金属表面缺陷瑕疵有哪些?赛默斐视表面瑕疵检测系统

      金属是一种在自然界中广泛存在的富有延展、导电、导热等性质的物质,在生活中应用极为普遍。金属元素是人们生产和生活的主要物质资源,也是现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。   金属材料生产运行环境相对恶劣,导致金属表面产生各种瑕疵缺陷,严重影响产品质量,影响企业效益。所以对金属表面瑕疵缺陷进行自动化检测显得尤为重要。   金属表面缺陷检测常见的瑕疵有哪些?   金属在生产加工过程中大致分为八大工序,其中冷加工(机械加工、冷轧、冷锻、冲压等)和热加工(铸造、热扎、锻造、焊接、热处理等)过程中是最容易产生缺陷瑕疵的。典型瑕疵有:氧化、脱皮、漏涂、水纹印、折痕、凹凸、锈斑、刮伤、压伤、辊印、气泡、辊点、麻点、未涂漆、缩孔、杂质、纤维、油漆渣、爆漆、腐蚀、褶皱、异物压入、黑点、黑斑、油斑、色差等;   传统的金属生产加工企业都是借助人眼进行表面缺陷检测,无法满足高质量的金属生产工艺要求。赛默斐视simvision金属表面缺陷检测系统利用机器视觉检测技术,以机器代替人眼为金属表面缺陷检测,800m/min的检测速度,0.1mm的检测精度,对各种金属表面瑕疵缺陷进行高效、准确的判断和识别。   赛默斐视simvision金属表面缺陷检测系统优势:   1.量身定制的专用系统:   充分对客户进行调研,根据车速、幅宽、塑料薄膜品种、最小检测要求为其量身定制的。也就是说,力求以专用的相机和专用的长效光源,并根据客户样品测试分析出最合理的解决方案以达到性价比的最优化。   2.实时检测:   安装位置一般在卷取部之前,可以实现24小时不间断进行检测、识别和分类显示各种薄膜表面缺陷,对任何高速和宽度的生产线都可以100%地实现实时在线检测。操作人员可以即时观测到缺陷的图象,并可根据系统准确提供的缺陷位置信息,在后续生产过程中实时进行剪切或修复缺陷等措施。   3.自动精准定位:   系统具有标记打印器以用来指示缺陷的准确位置,操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记,复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。另外,可以通过调用存储的塑料薄膜缺陷记录,反向复现并与传动实现联锁,从而使复卷机能够准确自动地停在塑料薄膜缺陷处,以便进行修复。   4.易于维护:   基于以太网的构架和模块化的控制单元,实现远程系统更新维护,从而保证了整个系统工作的稳定性。另外,该系统人性化的外安装结构及合理布局,也使维护变得更方便。   5.操作方便:   系统具有友好的中文界面,易操作,同时系统可以根据生产商的要求进行硬件和软件上的升级,从而帮助生产商提高产品质量,适应国际市场要求。

  • 发表了主题帖: 赛默斐视保护薄膜在线瑕疵检测设备|检测率高、效率高、替代人工

      无锡赛默斐视科技有限公司专业从事机器视觉自动化检测设备,同时也是国内较早技术领先的机器视觉解决方案提供商。公司核心产品包括:薄膜表面瑕疵在线检测系统,无纺布污点检测仪,纸病在线检测系统,带钢表面瑕疵检测系统等。公司专业为各行业不断设计生产出更高处理速度、更高解析度、适应性更强的检测系统,完全代替传统人工肉眼,实现100%的产品表面质量自动化控制。同时我们可以为用户量身定制检测方案,以满足用户的多样需求。   系统介绍:   赛默斐视薄膜瑕疵在线检测系统用于检测薄膜在生产过程中表面出现的黑点、晶点、划伤等常见缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息,时时反映生产线表面的缺陷信息,取代人眼进行表面检测。节省了生产成本,提高产品质量。   检测参数:   检测对象:薄膜   缺陷类型:白点、黑点、划伤、破损;   检测速度:20m/min   检测宽度:1500mm;   检测精度:0.1mm;   处理办法:声光报警、缺陷记录、缺陷分布图记录;   安装方式:   相机安装位置位于薄膜腹膜前工序,选择覆膜前检测主要是因为,保护膜的缺陷不影响产品质量,如果在腹膜后检测容易产生误报问题,影响现场工作人员对于产品质量的判断。而在腹膜后打标,就不会在打标过程中对产品质量产生影响。   定位延迟报警方式:   检测位置产品未被切断,并处于连续高速运转状态,如发现缺陷立即报警,检测工人无法准确追踪到缺陷产品。因此需要设计延迟报警方式。即检测系统检出缺陷后,将缺陷记录于计算机内存,但不立即报警。检测系统实时记录运行米数。在判定缺陷到达报警点后,发出声光报警,显示器上显示出缺陷位置、缺陷放大图像,便于工人寻找到缺陷产品。   检测工人可在产品被切为单张状态时查看缺陷的位置、局部放大图像,准确将缺陷产品取出复核。检测系统可严格根据运动距离确定报警时机,即使发现缺陷后生产线暂停、再开启,检测系统也能准确报警。   系统功能   1.操作便捷   操作简单,只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。   2.稳定性高   可连续工作在极端温度和厂房环境中。   3.100%幅面表面检测   发现疵点时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生。   4.完整的表面质量信息   材料表面疵点图像由计算机进行保存,每卷产品都有完全的疵点图像/位置和数量等信息,产品幅面边缘根据需要可以进行自动贴标。   5.高精度检测   方案可100%检测出0.02 平方毫米以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。   6.软件数据库管理功能   可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量。   7.定位标识功能   每生产一卷产品,系统会自动对这一卷产品的表面缺陷进行统计,同时打印出统计标签,贴在每一卷产品上,跟随产品发放下游。这样用户就可以通过每一卷产品上面的标签对产品进行评级,从而有效的用于分配不同质量要求的用途。   8.系统联动   当系统检测到疵点时进行声光报警,也可在系统中加入其他连锁I/O 输出。   9.一键导出   一键导出EXCEL缺陷明细表,便于用户做进一步的查询,分析,建档。   注:软件功能可根据用户要求实现完全定制!

  • 2021-02-04
  • 发表了主题帖: 专业涂布薄膜在线缺陷检测仪|24h高精度在线检测

      面对国内塑料薄膜行业的激烈竞争态势,越来越多的薄膜生产商开始使用幅宽更宽、速度更快的生产线,以降低成本、提高生产效率(产量)。然而高产量的薄膜如果在生产过程中不进行实时检测的话,可能会产生更多的瑕疵,因此实时检测瑕疵成为高速薄膜生产线中不可或缺的一种辅助技术。   采用视觉检测技术可以实现实时检测瑕疵,并且随着视觉检测技术的不断进步,塑料薄膜制造业应用该技术提高生产力已经成为一种趋势。检测塑料薄膜的系统要求相机扫描速度极高(高达100000线/s),拥有丰富专业视觉经验的无锡赛默斐视科技有限公司自成立以来一直致力于工业视觉表面检测技术的研究与开发,如今已成为这一领域的领先者。   系统简介:   采用工业级CCD相机,依靠光源信号变化原理,在线检测塑料薄膜的表观质量缺陷。适用于:1.大多数的薄膜生产工艺,包括流延、吹塑、双拉、单拉、复合等;2.大多数薄膜品种,包括但不局限于PP、PE、PET、EVA、PVB、PA以及PVDF、镀铝、锂电池隔膜等各种复合薄膜。可实时检测薄膜生产过程中的各种瑕疵缺陷,如破洞、晶点、鱼眼、气泡、折叠、划伤、擦伤等各种质量问题以及蚊蝇、异物、油污、黑点、毛发、纤维等外来污染。   系统原理:   视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常,机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。   图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。最后,根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后,指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。   系统功能:   1.操作便捷   操作简单,只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。   2.稳定性高   可连续工作在极端温度和厂房环境中。   3.100%幅面表面检测   发现疵点时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生。   4.完整的表面质量信息   材料表面疵点图像由计算机进行保存,每卷产品都有完全的疵点图像/位置和数量等信息,产品幅面边缘根据需要可以进行自动贴标。   5.高精度检测   方案可100%检测出0.02 平方毫米以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。   6.软件数据库管理功能   可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量。   7.定位标识功能   每生产一卷产品,系统会自动对这一卷产品的表面缺陷进行统计,同时打印出统计标签,贴在每一卷产品上,跟随产品发放下游。这样用户就可以通过每一卷产品上面的标签对产品进行评级,从而有效的用于分配不同质量要求的用途。   8.系统联动   当系统检测到疵点时进行声光报警,也可在系统中加入其他连锁I/O 输出。   9.一键导出   一键导出EXCEL缺陷明细表,便于用户做进一步的查询,分析,建档。   注:软件功能可根据用户要求实现完全定制!   无锡赛默斐视科技有限公司自成立以来一直专注于机器视觉检测领域,旨在帮助企业提高产品质量、发现产品不良、节约人工、降低制造成本。公司依托雄厚的人才、技术等资源优势在机器视觉检测应用领域方面取得了很大的成功。公司自主研发的SIMV机器视觉检测系统广泛应用于带钢、薄膜、无纺布、纸张等行业表面质量检测。无锡赛默斐视科技有限公司“SIMV视觉检测系统”已经成熟运用于国内诸多生产型企业,我们奉行“进取 求实 严谨 团结”的方针,不断开拓创新,以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝,竭诚为您提供性价比最高的自控产品、高质量的工程设计改造及无微不至的售后服 务。

  • 发表了主题帖: SIMV纸张表面缺陷检测设备|赛默斐视-优质检测服务供应商

      在纸张的生产过程中,由于生产工艺及现场环境等影响,容易造成纸张表面出现蚊虫、孔洞、黑点、线条、褶皱等缺陷。这些缺陷不仅影响纸张产品的外观,更重要的是降低了纸张的使用性能。如何在生产过程中及时检出纸病缺陷,消除生产的根源,实现控制和提纸张的表面质量,一直是造纸行业追求的目标。   纸张表面缺陷检测系统主要用于检测纸张在生产过程中表面出现的蚊虫、孔洞、黑点、线条、褶皱、等缺陷,借助于由工业CCD相机、高亮LED线性聚光光源组成的纸病在线检测的成像系统,及时准确的反应缺陷的的图片、形状、尺寸以及位置等具体信息,在为质量控制、产品评级提供真是准确数据的同时,有效的节约了生产成本、提高了产品质量。   系统原理   生产线正常生产时,高亮的LED线性聚光冷光源采用透射的原理照射在产品表面(对于纸张较厚、表面缺陷检测角度要求较高的的纸张产品采用反射的检测原理),架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描,同时系统将相机采集到的纸病图像通过SIMV图像处理单元进行瑕疵分割处理。   由于瑕疵图像的灰阶与正常产品的灰阶存在明显差异,从而使系统能够发现瑕疵,同时对瑕疵进行有效的判定、分类。   技术参数   检测对象:新闻纸、特种纸、铜版纸、白板纸、美术纸、文化纸、香烟纸、镭射纸等   典型瑕疵:刮痕、亮点、破损、黑斑、孔洞、皱褶、油斑等   检测宽度:任何宽度(可通过相机的组合满足不同的幅宽)   检测速度:MAX2000m/min   检测精度:0.2mm~2mm (取决于检测速度和相机数量)   瑕疵标识:声光报警、实时贴标、实时显示瑕疵坐标信息分布图   系统主要特点:   量身定制的专用系统:SIMV纸张瑕疵检测系统是充分对客户进行调研,根据车速、幅宽、纸张品种、最小检测要求为其量身定制的。也就是说,赛默力求以专用的相机和专用的长效光源,并根据客户样品测试分析出最合理的解决方案以达到性价比的最优化。   实时检测:SIMV纸张瑕疵检测系统的安装位置一般在卷取部之前,可以实现24小时不间断进行检测、识别和分类显示各种纸张表面缺陷,对任何高速和宽度的生产线都可以100%地实现实时在线检测。操作人员可以即时观测到缺陷的图象,并可根据系统准确提供的缺陷位置信息,在后续生产过程中实时进行剪切或修复缺陷等措施。   自动精准定位:系统具有标记打印器以用来指示缺陷的准确位置,操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记,复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。另外,可以通过调用存储的纸张缺陷记录,反向复现并与传动实现联锁,从而使复卷机能够准确自动地停在纸张缺陷处,以便进行修复。   易于维护:基于以太网的构架和模块化的控制单元,实现远程系统更新维护,从而保证了整个系统工作的稳定性。另外,该系统人性化的外安装结构及合理布局,也使维护变得更方便。   操作方便:SIMV纸张瑕疵检测系统具有友好的中文界面,易操作,同时系统可以根据生产商的要求进行硬件和软件上的升级,从而帮助生产商提高产品质量,适应国际市场要求。   无锡赛默斐视,专注于机器视觉检测领域,旨在帮助企业提高产品质量、发现产品不良、节约人工、降低制造成本。公司主要从事高科技工业在线测控产品的研发生产销售,公司“SIMV视觉检测系统”主要应用于带钢、薄膜、纸张、无纺布、玻璃等板卷材行业,主要功能包括缺陷识别、缺陷定位、系统报警、信号反馈。 无锡赛默斐视科技有限公司核心产品包括:薄膜表面瑕疵在线检测系统,无纺布污点检测仪,纸病在线检测系统,带钢表面瑕疵检测系统等。

  • 发表了主题帖: 赛默斐视纸张表面瑕疵检测仪认准赛默斐视-产品品质保障

      由于造纸生产的纸张质量是非常重要的,但是在造纸的生产过程中,有许多方面会造成纸张的缺损。所以迫切需要采用先进的技术方案解决现有的问题。基于机器视觉技术的SIMV纸张表面瑕疵检测系统通过线阵相机对纸张表面进行扫描,配合赛默斐视自主研发的SIMV纸张表面瑕疵检测系统对瑕疵进行快速识别,瑕疵进行自动分类,发现瑕疵报警提示并进行打标,实现了100%纸张瑕疵检测,极大的提高生产效率。   无锡赛默斐视科技有限公司位于中国传感网国际创新园,坐落于风景秀美经济发达的长三角核心地区无锡,为专业从事机器视觉自动化检测设备的科技型企业,同时也是国内较早技术领先的机器视觉解决方案提供商。   公司自成立以来一直专注于机器视觉检测领域,旨在帮助企业提高产品质量、发现产品不良、节约人工、降低制造成本。公司依托雄厚的人才、技术等资源优势在机器视觉检测应用领域方面取得了很大的成功。公司自主研发的SIMV机器视觉检测系统广泛应用于带钢、薄膜、无纺布、纸张等行业表面质量检测。   对于正常纸张,白度都在70%以上,而腐浆团的白度一般情况下小于30%。白度的检测可以利用各种光学检测仪器测量,由于目前纸张测量要求在高速运行中动态检测,必须利用快速检测装置,而现有技术方案中应用系统是最理想的选择。基于机器视觉技术的SIMV纸张表面瑕疵检测系统通过线阵相机对纸张表面进行扫描,配合赛默斐视自主研发的SIMV纸张表面瑕疵检测系统对瑕疵进行快速识别,瑕疵进行自动分类,发现瑕疵报警提示并进行打标,实现了100%纸张瑕疵检测,极大的提高生产效率。   检测原理   生产线正常生产时,高亮的LED线性聚光冷光源采用透射的原理照射在产品表面(对于纸张较厚、表面缺陷检测角度要求较高的的纸张产品采用反射的检测原理),架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描,同时系统将相机采集到的纸病图像通过SIMV图像处理单元进行瑕疵分割处理。由于瑕疵图像的灰阶与正常产品的灰阶存在明显差异,从而使系统能够发现瑕疵,同时对瑕疵进行有效的判定、分类。   技术参数   检测对象:新闻纸、特种纸、铜版纸、白板纸、美术纸、文化纸、香烟纸、镭射纸等   典型瑕疵:刮痕、亮点、破损、黑斑、孔洞、皱褶、油斑等   检测宽度:任何宽度(可通过相机的组合满足不同的幅宽)   检测速度:MAX2000m/min   检测精度:0.2mm~2mm (取决于检测速度和相机数量)   瑕疵标识:声光报警、实时贴标、实时显示瑕疵坐标信息分布图   系统主要特点:   量身定制的专用系统:SIMV纸张瑕疵检测系统是充分对客户进行调研,根据车速、幅宽、纸张品种、最小检测要求为其量身定制的。也就是说,赛默力求以专用的相机和专用的长效光源,并根据客户样品测试分析出最合理的解决方案以达到性价比的最优化。   实时检测:SIMV纸张瑕疵检测系统的安装位置一般在卷取部之前,可以实现24小时不间断进行检测、识别和分类显示各种纸张表面缺陷,对任何高速和宽度的生产线都可以100%地实现实时在线检测。操作人员可以即时观测到缺陷的图象,并可根据系统准确提供的缺陷位置信息,在后续生产过程中实时进行剪切或修复缺陷等措施。   自动精准定位:系统具有标记打印器以用来指示缺陷的准确位置,操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记,复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。另外,可以通过调用存储的纸张缺陷记录,反向复现并与传动实现联锁,从而使复卷机能够准确自动地停在纸张缺陷处,以便进行修复。   易于维护:基于以太网的构架和模块化的控制单元,实现远程系统更新维护,从而保证了整个系统工作的稳定性。另外,该系统人性化的外安装结构及合理布局,也使维护变得更方便。   操作方便:SIMV纸张瑕疵检测系统具有友好的中文界面,易操作,同时系统可以根据生产商的要求进行硬件和软件上的升级,从而帮助生产商提高产品质量,适应国际市场要求。

  • 发表了主题帖: 专业纸张表面缺陷检测仪检出率高-高精度-赛默斐视

      无锡赛默斐视科技有限公司致力于机器视觉领域,以提高制造业产品质量为己任,是国内技术领先的机器视觉解决方案提供商,具有丰富的行业经验。公司的机器视觉检测产品已广泛应用于钢铁、包装、纸张、无纺布、玻璃等行业。   人才是赛默斐视科技保持持续创新动力的根本。公司目前拥有多名专业技术人才,从方案设计到设备选型,从系统开发到安装调试,从技术培训到后期维护,为用户提供完整的解决方案和技术支持服务。   赛默斐视纸张表面瑕疵在线检测是基于视觉智能化检测系统,主要由线阵视觉传感器,服务器等组成。集高速自动检测,测量,分辨,定位于一体。主要用于跟踪,识别并在分类卷曲中发现,分辨出直径 0.1mm 以下的孔洞,脏 /污点,水滴/油滴印记,条纹,破损,边缘裂缝,漏涂,皱折,刮 痕,暗斑,亮斑,边缘破损,黑点,尘埃等常见纸病。系统在发现缺陷时自动停止卷曲,从而迅速从卷筒纸中排除缺陷。并通过声光报警,打印检查结果和缺陷图像,直观显示缺陷点位置,种类,大小,并将其存入桌面数据库,便于管理。   检测原理   生产线正常生产时,高亮的LED线性聚光冷光源采用透射的原理照射在产品表面(对于纸张较厚、表面缺陷检测角度要求较高的的纸张产品采用反射的检测原理),架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描,同时系统将相机采集到的纸病图像通过SIMV图像处理单元进行瑕疵分割处理。由于瑕疵图像的灰阶与正常产品的灰阶存在明显差异,从而使系统能够发现瑕疵,同时对瑕疵进行有效的判定、分类。   技术参数   检测对象:新闻纸、特种纸、铜版纸、白板纸、美术纸、文化纸、香烟纸、镭射纸等   典型瑕疵:刮痕、亮点、破损、黑斑、孔洞、皱褶、油斑等   检测宽度:任何宽度(可通过相机的组合满足不同的幅宽)   检测速度:MAX2000m/min   检测精度:0.2mm~2mm (取决于检测速度和相机数量)   瑕疵标识:声光报警、实时贴标、实时显示瑕疵坐标信息分布图   系统主要特点:   量身定制的专用系统:SIMV纸张瑕疵检测系统是充分对客户进行调研,根据车速、幅宽、纸张品种、最小检测要求为其量身定制的。也就是说,赛默力求以专用的相机和专用的长效光源,并根据客户样品测试分析出最合理的解决方案以达到性价比的最优化。   实时检测:SIMV纸张瑕疵检测系统的安装位置一般在卷取部之前,可以实现24小时不间断进行检测、识别和分类显示各种纸张表面缺陷,对任何高速和宽度的生产线都可以100%地实现实时在线检测。操作人员可以即时观测到缺陷的图象,并可根据系统准确提供的缺陷位置信息,在后续生产过程中实时进行剪切或修复缺陷等措施。   自动精准定位:系统具有标记打印器以用来指示缺陷的准确位置,操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记,复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。另外,可以通过调用存储的纸张缺陷记录,反向复现并与传动实现联锁,从而使复卷机能够准确自动地停在纸张缺陷处,以便进行修复。   易于维护:基于以太网的构架和模块化的控制单元,实现远程系统更新维护,从而保证了整个系统工作的稳定性。另外,该系统人性化的外安装结构及合理布局,也使维护变得更方便。   操作方便:SIMV纸张瑕疵检测系统具有友好的中文界面,易操作,同时系统可以根据生产商的要求进行硬件和软件上的升级,从而帮助生产商提高产品质量,适应国际市场要求。

  • 2021-02-02
  • 发表了主题帖: 赛默斐视纸张表面瑕疵检测系统精准检测产品表面质量

      高品质的纸张不允许出现孔洞、夹杂、破损等各类缺陷。纸张表面缺陷检测系统能在线对生产制造过程中产生的表面缺陷进行高速、精确的检测。系统能根据表面缺陷的特征,实时识别并对缺陷分类,结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理等。它广泛应用于新闻纸、特种纸、铜版纸、白板纸、美术纸、文化纸、香烟纸等产品的表面缺陷检测。   检测原理   生产线正常生产时,高亮的LED线性聚光冷光源采用透射的原理照射在产品表面(对于纸张较厚、表面缺陷检测角度要求较高的的纸张产品采用反射的检测原理),架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描,同时系统将相机采集到的纸病图像通过SIMV图像处理单元进行瑕疵分割处理。由于瑕疵图像的灰阶与正常产品的灰阶存在明显差异,从而使系统能够发现瑕疵,同时对瑕疵进行有效的判定、分类。   技术参数   检测对象:新闻纸、特种纸、铜版纸、白板纸、美术纸、文化纸、香烟纸、镭射纸等   典型瑕疵:刮痕、亮点、破损、黑斑、孔洞、皱褶、油斑等   检测宽度:任何宽度(可通过相机的组合满足不同的幅宽)   检测速度:MAX2000m/min   检测精度:0.2mm~2mm (取决于检测速度和相机数量)   瑕疵标识:声光报警、实时贴标、实时显示瑕疵坐标信息分布图   系统主要特点:   量身定制的专用系统:SIMV纸张瑕疵检测系统是充分对客户进行调研,根据车速、幅宽、纸张品种、最小检测要求为其量身定制的。也就是说,赛默力求以专用的相机和专用的长效光源,并根据客户样品测试分析出最合理的解决方案以达到性价比的最优化。   实时检测:SIMV纸张瑕疵检测系统的安装位置一般在卷取部之前,可以实现24小时不间断进行检测、识别和分类显示各种纸张表面缺陷,对任何高速和宽度的生产线都可以100%地实现实时在线检测。操作人员可以即时观测到缺陷的图象,并可根据系统准确提供的缺陷位置信息,在后续生产过程中实时进行剪切或修复缺陷等措施。   自动精准定位:系统具有标记打印器以用来指示缺陷的准确位置,操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记,复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。另外,可以通过调用存储的纸张缺陷记录,反向复现并与传动实现联锁,从而使复卷机能够准确自动地停在纸张缺陷处,以便进行修复。   易于维护:基于以太网的构架和模块化的控制单元,实现远程系统更新维护,从而保证了整个系统工作的稳定性。另外,该系统人性化的外安装结构及合理布局,也使维护变得更方便。   操作方便:SIMV纸张瑕疵检测系统具有友好的中文界面,易操作,同时系统可以根据生产商的要求进行硬件和软件上的升级,从而帮助生产商提高产品质量,适应国际市场要求。   无锡赛默斐视科技有限公司,专注机器视觉表面瑕疵在线检测系统,是国内技术先进的高速板卷材表面缺陷在线检测系统的设备供应商,公司核心产品包括:薄膜表面瑕疵在线检测系统,无纺布污点检测仪,纸病在线检测系统,带钢表面瑕疵检测系统等.   公司核心技术团队由海外归国人员组成,并积极与国外著名校企建立技术合作,依托与国外先进技术的国际化接轨,掌握核心的CCD工业相机技术、光学成像技术及的软件系统。现赛默斐视表面瑕疵检测系统已在带钢、薄膜、造纸、印刷、金属带材等行业成功应用。

  • 发表了主题帖: 优质纸张表面缺陷检测系统可完全取代人工肉眼检测-赛默斐视

      无锡赛默斐视科技有限公司,专注机器视觉表面瑕疵在线检测系统,是国内技术先进的高速板卷材表面缺陷在线检测系统的设备供应商,公司核心产品包括:薄膜表面瑕疵在线检测系统,无纺布污点检测仪,纸病在线检测系统,带钢表面瑕疵检测系统等.   公司核心技术团队由海外归国人员组成,并积极与国外著名校企建立技术合作,依托与国外先进技术的国际化接轨,掌握核心的CCD工业相机技术、光学成像技术及的软件系统。现赛默斐视表面瑕疵检测系统已在带钢、薄膜、造纸、印刷、金属带材等行业成功应用。   现代工业生产对纸张表面的质量提出越来越高的要求,传统的检测方法如人工目视抽检已经远远不能满足现在工业生产中高速、高分辨率和无损只能检测的要求,基于CCD的纸病检测系统与传统的人工肉眼检测相比,具有快速、可靠。准确的优点,目前已被许多造纸企业所应用。   检测原理   生产线正常生产时,高亮的LED线性聚光冷光源采用透射的原理照射在产品表面(对于纸张较厚、表面缺陷检测角度要求较高的的纸张产品采用反射的检测原理),架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描,同时系统将相机采集到的纸病图像通过SIMV图像处理单元进行瑕疵分割处理。由于瑕疵图像的灰阶与正常产品的灰阶存在明显差异,从而使系统能够发现瑕疵,同时对瑕疵进行有效的判定、分类。   技术参数   检测对象:新闻纸、特种纸、铜版纸、白板纸、美术纸、文化纸、香烟纸、镭射纸等   典型瑕疵:刮痕、亮点、破损、黑斑、孔洞、皱褶、油斑等   检测宽度:任何宽度(可通过相机的组合满足不同的幅宽)   检测速度:MAX2000m/min   检测精度:0.2mm~2mm (取决于检测速度和相机数量)   瑕疵标识:声光报警、实时贴标、实时显示瑕疵坐标信息分布图   系统主要特点:   量身定制的专用系统:SIMV纸张瑕疵检测系统是充分对客户进行调研,根据车速、幅宽、纸张品种、最小检测要求为其量身定制的。也就是说,赛默力求以专用的相机和专用的长效光源,并根据客户样品测试分析出最合理的解决方案以达到性价比的最优化。   实时检测:SIMV纸张瑕疵检测系统的安装位置一般在卷取部之前,可以实现24小时不间断进行检测、识别和分类显示各种纸张表面缺陷,对任何高速和宽度的生产线都可以100%地实现实时在线检测。操作人员可以即时观测到缺陷的图象,并可根据系统准确提供的缺陷位置信息,在后续生产过程中实时进行剪切或修复缺陷等措施。   自动精准定位:系统具有标记打印器以用来指示缺陷的准确位置,操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记,复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。另外,可以通过调用存储的纸张缺陷记录,反向复现并与传动实现联锁,从而使复卷机能够准确自动地停在纸张缺陷处,以便进行修复。   易于维护:基于以太网的构架和模块化的控制单元,实现远程系统更新维护,从而保证了整个系统工作的稳定性。另外,该系统人性化的外安装结构及合理布局,也使维护变得更方便。   操作方便:SIMV纸张瑕疵检测系统具有友好的中文界面,易操作,同时系统可以根据生产商的要求进行硬件和软件上的升级,从而帮助生产商提高产品质量,适应国际市场要求。

  • 发表了主题帖: 智能化纸张表面瑕疵检测设备高精度检测表面质量-赛默斐视

      机器视觉检测系统采用将被检测的目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号,图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征。如面积、数量、位置、长度,再根据预设的允许度和其他条件输出结果,包括尺寸、角度、个数、合格/不合格、有/无等,实现自动识别功能。   在纸张的生产过程中,由于生产工艺及现场环境等影响,容易造成纸张表面出现蚊虫、孔洞、黑点、线条、褶皱等缺陷。这些缺陷不仅影响纸张产品的外观,更重要的是降低了纸张的使用性能。如何在生产过程中及时检出纸病缺陷,消除生产的根源,实现控制和提纸张的表面质量,一直是造纸行业追求的目标。   纸张表面缺陷检测系统主要用于检测纸张在生产过程中表面出现的蚊虫、孔洞、黑点、线条、褶皱、等缺陷,借助于由工业CCD相机、高亮LED线性聚光光源组成的纸病在线检测的成像系统,及时准确的反应缺陷的的图片、形状、尺寸以及位置等具体信息,在为质量控制、产品评级提供真是准确数据的同时,有效的节约了生产成本、提高了产品质量。   系统原理   生产线正常生产时,高亮的LED线性聚光冷光源采用透射的原理照射在产品表面(对于纸张较厚、表面缺陷检测角度要求较高的的纸张产品采用反射的检测原理),架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描,同时系统将相机采集到的纸病图像通过SIMV图像处理单元进行瑕疵分割处理。   由于瑕疵图像的灰阶与正常产品的灰阶存在明显差异,从而使系统能够发现瑕疵,同时对瑕疵进行有效的判定、分类。   系统主要特点:   量身定制的专用系统:SIMV纸张瑕疵检测系统是充分对客户进行调研,根据车速、幅宽、纸张品种、最小检测要求为其量身定制的。也就是说,赛默力求以专用的相机和专用的长效光源,并根据客户样品测试分析出最合理的解决方案以达到性价比的最优化。   实时检测:SIMV纸张瑕疵检测系统的安装位置一般在卷取部之前,可以实现24小时不间断进行检测、识别和分类显示各种纸张表面缺陷,对任何高速和宽度的生产线都可以100%地实现实时在线检测。操作人员可以即时观测到缺陷的图象,并可根据系统准确提供的缺陷位置信息,在后续生产过程中实时进行剪切或修复缺陷等措施。   自动精准定位:系统具有标记打印器以用来指示缺陷的准确位置,操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记,复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。另外,可以通过调用存储的纸张缺陷记录,反向复现并与传动实现联锁,从而使复卷机能够准确自动地停在纸张缺陷处,以便进行修复。   易于维护:基于以太网的构架和模块化的控制单元,实现远程系统更新维护,从而保证了整个系统工作的稳定性。另外,该系统人性化的外安装结构及合理布局,也使维护变得更方便。   操作方便:SIMV纸张瑕疵检测系统具有友好的中文界面,易操作,同时系统可以根据生产商的要求进行硬件和软件上的升级,从而帮助生产商提高产品质量,适应国际市场要求。   无锡赛默斐视科技有限公司位于中国传感网国际创新园,坐落于风景秀美经济发达的长三角核心地区无锡,为专业从事机器视觉自动化检测设备的科技型企业,同时也是国内较早技术领先的机器视觉解决方案提供商。   公司自成立以来一直专注于机器视觉检测领域,旨在帮助企业提高产品质量、发现产品不良、节约人工、降低制造成本。公司依托雄厚的人才、技术等资源优势在机器视觉检测应用领域方面取得了很大的成功。公司自主研发的SIMV机器视觉检测系统广泛应用于带钢、薄膜、无纺布、纸张等行业表面质量检测。   机器视觉系统相对于人工或传统机械方式而言,具有速度快、精度高、准确性高等一系列优点。随着工业现代化的发展,机器视觉已经广泛应用于各大领域,为企业及用户提供更优的产品品质及完美解决方案。

  • 2021-02-01
  • 发表了主题帖: 浙江纺粘无纺布瑕疵检测系统24h不间断实时检测表面质量

      无纺布表面瑕疵在线检测系统能够对高速运行的无纺布生产线进行7*24小时的高速、高精度的表面瑕疵实时在线检测,对于后期影响产品质量的蚊虫、黑点、杂质、异物、污点、浆块等瑕疵自动检测并报警,在提高了产品质量的同时,节约的人工成本并提高了企业产品的竞争力。   检测原理:   针对无纺布本身厚薄不均、结构稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的随机性(无纺布的正面、反面及中间),传统的透射打光方式容易造成系统的漏检及误报。无纺布污点检测仪采用无影亮场组成检测环境,即一根光源在材料下方透射,另外一根光源在材料上方反射,在生产线开始运行时,CCD相机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描拍摄,将采集到的图像通过图像分析软件算法进行动态欲知分割,通过瑕疵图像与正常产品的灰阶差异,从而发现瑕疵并做进行报警、统计、分类、记录等操作。   技术参数:   1、检测对象:纺粘、水刺、热扎、化学粘合、热风等无纺布生产过程中布面缺陷与疵点检测   2、检测速度:最大800米/分钟   3、检测幅宽:可适应任何宽度(可多相机组合)   4、检测精度:0.1mm-0.5mm   5、检测内容:无纺布表面污点检测(污点、孔洞、熔点、亮点、昆虫等)   6、处置方法:截图声光报警、瑕疵自动分类、自动记录位置、图片自动保管及检索   7、检测汇总:系统自动生成无纺布卷材质量报表和疵点分布图表。   系统功能:   (1)精确的瑕疵地图(X、Y坐标)定位显示模块;   (2)自动声光报警,并显示当前及前后10个瑕疵的瑕疵图像;   (3)实时瑕疵信息展示,记录当前瑕疵的类型、面积(直径)、横纵向位置等信息;   (4)产品基本信息模块,记录产品批次号、型号、规格、班号、操作员等信息(用户可根据生产情况进行修改);   (5)实时的检测米数检测米数、报警信息显示;   (6)根据瑕疵面积大小、形状、灰阶差异等特征实现瑕疵的自动分类;   (7)周期性、连续性瑕疵的自动报警;   (8)自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录,用户可根据批次号直接查询;   (9)自动换卷,并自动打印每一卷产品信息的质量报表;   (10)检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能;   (11)长时间、大容量的历史记录存储;   (12)产线的自动化联动、远程技术服务等;   注:软件功能可根据用户的不同要求进行特殊功能的定制开发。   无锡赛默斐视科技有限公司--作为国内较早从事机器视觉检测应用的视觉检测供应商,公司研发生产的表面瑕疵瑕疵在线检测系统基于机器视技术,采用当前领先的图像处理技术、光电识别技术,配套强大完整适合国内无纺布产品条件生产的SIMV图像处理软件和硬件组合,快速、精确进行在线无纺布表面瑕疵的检测,直观显示瑕疵图像精确定位打标,提供全面精准的瑕疵超清晰图像报告,摒弃繁琐低效的人工肉眼检测方式,实现产品生产和智能瑕疵检测的无缝对接。   赛默斐视售后服务:全程品牌服务:设备咨询-现场勘查-规划设计-安装工程-免费操作辅导-免费技术培训-免费维修服务。

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